镶嵌的试样能否打洛氏硬度?
渗碳淬回火工件因为几何形状的问题不能直接打表面HRC,可是客户要求打硬度我们只好切割后镶嵌,要求HRC58-62,镶嵌后实测表面HRC5858 59硬化层1.2mm;不知这样检测出来的数值是否准确? 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-30 16:28 编辑
既然是镶嵌试样,那只能裸露在外面一个面,那这个裸露出来的表面岂能及检测表面硬度,有检测有效硬化层深度?
镶嵌的基体硬度不足以支撑吧?我觉得可以用夹持法。 要求HRC58-62它只代表表面洛氏硬度,渗层是要用微小硬度计检测的,这是两个意思 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-30 16:40 编辑
790512as 发表于 2012-3-30 16:33 static/image/common/back.gif
要求HRC58-62它只代表表面洛氏硬度,渗层是要用微小硬度计检测的,这是两个意思
惭愧,恕我愚钝:一个镶嵌试样既能检测表面硬度,那它应该是渗碳表面;又能检测有效硬化层深度,那它岂不又变成了剖切面? 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-30 16:39 static/image/common/back.gif
惭愧,恕我愚钝:一个镶嵌试样既能检测表面硬度,那它应该是渗碳表面;又能检测有效硬化层深度,那 ...
我可能没讲清楚,HRC58-62只代表表面洛式硬度,那只能用洛式硬度计检测,不用镶埋。切割镶埋那只能检测深层或看金相 790512as 发表于 2012-3-30 16:44 static/image/common/back.gif
我可能没讲清楚,HRC58-62只代表表面洛式硬度,那只能用洛式硬度计检测,不用镶埋。切割镶埋那只能检测深 ...
那你再看看楼主的主题描述的是什么意思? 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-30 16:27 static/image/common/back.gif
既然是镶嵌试样,那只能裸露在外面一个面,那这个裸露出来的表面岂能及检测表面硬度,有检测有效硬化层 ...
硬化层深度我用金相法看的不需要硬度法检测主要就是打表面硬度,我写出来硬化层深度是让大家知道1.2mm可以打HRC,就因为镶嵌不知道这样是否准确。 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-30 16:27 static/image/common/back.gif
既然是镶嵌试样,那只能裸露在外面一个面,那这个裸露出来的表面岂能及检测表面硬度,有检测有效硬化层 ...
检测硬化层深度是另一个试样,不好意思我没说清楚 790512as 发表于 2012-3-30 16:44 static/image/common/back.gif
我可能没讲清楚,HRC58-62只代表表面洛式硬度,那只能用洛式硬度计检测,不用镶埋。切割镶埋那只能检测深 ...
因为几何形状打不了表面硬度,只有把工件切下来镶嵌一个面才能打硬度,不知道这样是否受影响 taiyangdao 发表于 2012-3-31 13:28 static/image/common/back.gif
硬化层深度我用金相法看的不需要硬度法检测主要就是打表面硬度,我写出来硬化层深度是让大家知道1.2mm可以 ...
尽管《钢铁热处理零件硬度测试通则》(JB/T6050—2006)之“附录C 硬度测试方法的适用范围”及《齿轮气体渗碳热处理及其质量控制》(JB/T7516—1994)第8条第8.1.1.1款之规定,对于浅层渗碳或有效硬化层较浅(≤0.80mm)的表面硬化零件,其表面硬度应采用表面洛氏HRA、HRN30及HRN45标度等试验力检测。但根据本人长期的实验验证,渗碳淬火产品有效硬化层只要达到0.55以上,以HRC检测绝无问题。 taiyangdao 发表于 2012-3-31 13:38 static/image/common/back.gif
因为几何形状打不了表面硬度,只有把工件切下来镶嵌一个面才能打硬度,不知道这样是否受影响
既然剖切了,为什么不直接检测?难道剖切以后还不能直接检测? 既然都切样来镶嵌,为什么不切一与表面平行的面作为底面直接打HRC呢?如果表面不平,镶出来还是不平的。 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-31 13:53 static/image/common/back.gif
既然剖切了,为什么不直接检测?难道剖切以后还不能直接检测?
切开以后不太平行我怕有误差检测数值不准所以镶嵌。 taiyangdao 发表于 2012-3-31 14:22 static/image/common/back.gif
切开以后不太平行我怕有误差检测数值不准所以镶嵌。
如果不平为什么不可以平磨? 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-31 16:32 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2012-3-30 16:27 static/image/common/back.gif
既然是镶嵌试样,那只能裸露在外面一个面,那这个裸露出来的表面岂能及检测表面硬度,有检测有效硬化层 ...
国外一些标准中会提到,打表面硬度部位是表面以下0.1mm的位置,将所需表面硬度部位,刨开镶嵌后用显微硬度计打0.1mm的位置,然后换算过来,作为表面硬度值仲裁。 taiyangdao 发表于 2012-3-31 13:38 static/image/common/back.gif
因为几何形状打不了表面硬度,只有把工件切下来镶嵌一个面才能打硬度,不知道这样是否受影响
问题不大,镶埋时间长点 请问楼主是将镶嵌后的试样在渗层上打洛氏硬度吗? qingchuan65 发表于 2012-3-31 20:43 static/image/common/back.gif
请问楼主是将镶嵌后的试样在渗层上打洛氏硬度吗?
把硬化层表面镶嵌起来在硬化层表面打HRC这样可以吗? 浪翻云 发表于 2012-3-31 16:10 static/image/common/back.gif
国外一些标准中会提到,打表面硬度部位是表面以下0.1mm的位置,将所需表面硬度部位,刨开镶嵌后用显微硬 ...
谢谢您告诉我这样的信息,国内的标准打显微硬度要求HV1,您看国外的资料有载荷的要求吗?
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