淬火槽子冷却系统、搅拌系统的选择
本帖最后由 小子不赖 于 2012-4-2 09:06 编辑淬火槽：
1.水槽 有效淬火区域要求：3*2*2m，处理零件3.5吨/炉，每间隔3-4小时一炉，介质温度不大于40度
2.PAG（AQ251）槽（浓度10%左右）有效淬火区域要求：3*2*2m，处理零件2吨/炉，每间隔3-4小时一炉，介质温度不大于50度
3.盐水槽（浓度10%左右） 有效淬火区域要求：3*2*2m，处理零件1.5吨/炉，每间隔2-3小时一炉，介质温度不大于40度
请大家说下像这种槽子的要求，它的冷却系统、循环系统宜选择什么样式的！优缺点是什么？谢谢！
请各位大侠、前辈献计献策。。
你的单位出入很大呀，mm.... 根据你的介绍，我认为，槽子有点小，应该加大。另外，建议你采用叶轮搅拌系统，特别是水槽和盐水槽。冷却系统水槽用冷却塔，介质槽和盐水槽用封闭空气冷却器。详细情况，可以咨询北京联创。他们做过此类淬火槽。 QUENCH 发表于 2012-4-2 00:02 static/image/common/back.gif
根据你的介绍，我认为，槽子有点小，应该加大。另外，建议你采用叶轮搅拌系统，特别是水槽和盐水槽。冷却系 ...
槽子还小吗？我感觉不小了，呵呵！现在想加大也空间了。整体布局都定下来了。。
我们是个长方槽子。那个叶轮搅拌系统怎么样布置比较好呢！两边还是单边还是四周型。有什么利弊没呢！ djh088 发表于 2012-3-31 12:38 static/image/common/back.gif
你的单位出入很大呀，mm....
没什么出入啊！就是新厂区项目，现在做前期的规划设备选型工作，作为一个新人前期做的功课似乎少了点，呵呵！现在接近招标了。有些要求需要明确一下啊！ 本帖最后由 大自在 于 2012-4-2 08:44 编辑
一般情况下，水槽带循环冷却系统的要达到零件的5--7倍，不带循环冷却系统水容量要达到零件的10倍以上，3.5吨/炉 的配套水槽水容量至少20吨。 搅拌装在边上，用导流筒往中间底部涌出。 大自在 发表于 2012-4-2 08:42 static/image/common/back.gif
一般情况下，水槽带循环冷却系统的要达到零件的5--7倍，不带循环冷却系统水容量要达到零件的10倍以上，3.5吨 ...
这个我那个槽子尺寸说的是有效淬火区域！加上搅拌系统的占用空间，整体槽子容量应该能在30T左右呢吧！30T左右的槽子是不是能满足使用要求呢？ yaian 发表于 2012-4-2 08:44 static/image/common/back.gif
搅拌装在边上，用导流筒往中间底部涌出。
针对我的使用要求，用几个搅拌泵比较好呢！通过前期各厂家的技术方案，我发现有的厂家给每个槽子用了4个泵，而且都是大功率，而有的厂家呢才用了2个，而且功率还不及人家的一半！作为一个新人把我搞糊涂了。。 本帖最后由 大自在 于 2012-4-2 09:28 编辑
3.5吨/炉 的配套水槽 有效淬火区域要求：3*2*2m，淬火后期水温会升高到90℃以上.
2吨/炉 1.5吨/炉用3*2*2m的配套水槽差不多
水槽搅拌泵不如搅拌叶轮效果好，用搅拌叶轮2个够了 大自在 发表于 2012-4-2 08:53 static/image/common/back.gif
3.5吨/炉 的配套水槽 有效淬火区域要求：3*2*2mm，淬火后期水温会升高到90℃以上.2吨/炉 1.5吨/炉用3* ...
按你意思似乎水槽是有点小了，那它的有效淬火区域应该要3*3*2够吗？这样子下来整个槽子的容量我感觉似乎大了点了。 大自在 发表于 2012-4-2 08:53 static/image/common/back.gif
3.5吨/炉 的配套水槽 有效淬火区域要求：3*2*2mm，淬火后期水温会升高到90℃以上.2吨/炉 1.5吨/炉用3* ...
你的单位是mm（毫米）而不是m(米)？？？？这样的单位都能写出来，能当专家？？？？ djh088 发表于 2012-4-2 09:03 static/image/common/back.gif
你的单位是mm（毫米）而不是m(米)？？？？这样的单位都能写出来，能当专家？？？？
啊！整个弱智错误出现在这了！呵呵！是米！写完没多想！不过听他刚才说的，有一定的道理，不过我没有实践，所以感觉没有什么发言权呢！ 3*3*2 m也是勉强够，不能再小，不能靠感觉 小子不赖 发表于 2012-4-2 08:51 static/image/common/back.gif
针对我的使用要求，用几个搅拌泵比较好呢！通过前期各厂家的技术方案，我发现有的厂家给每个槽子用了4个泵 ...
个人意见，搅拌泵当然是越多越好，各个厂设计的不同也可理解。你要根据自己做的活的情况来分析，工件越大，要求越高，则需要更好的热交换。个人认为3.5吨/炉，2个搅拌泵就行了。 yaian 发表于 2012-4-2 09:20 static/image/common/back.gif
个人意见，搅拌泵当然是越多越好，各个厂设计的不同也可理解。你要根据自己做的活的情况来分析，工件越大 ...
2个就够的话！这个搅拌泵的功率应该是多大的呢！怎么布置？单边布置？ 小子不赖 发表于 2012-4-2 09:37 static/image/common/back.gif
2个就够的话！这个搅拌泵的功率应该是多大的呢！怎么布置？单边布置？
对你那工件的情况不太清楚，另外你要求升温不超过40度，淬火槽3*2*2不知道够不够我没计算。2个搅拌，装2边。各一个导流筒，水从中间底部涌出。搅拌4KW一个，叶轮直径400。仅仅是个人观点，仅做参考，不做为凭。 小子不赖 发表于 2012-4-2 08:36 static/image/common/back.gif
槽子还小吗？我感觉不小了，呵呵！现在想加大也空间了。整体布局都定下来了。。
我们是个长方槽子。那个 ...
你这个问题，是一个系统问题，需要了解，你的工件情况，材料情况，包括炉子布置，才可以给你明确的建议。我认为，这属于设计范畴了。 淬火槽容量设计计算很容易计算，关键是搅拌系统的设计，温度控制系统设计是必须的，但较易实现，搅拌系统的重点是整个流传淬火槽的有效区介质流速一致，现在有较好的手段实现，可在槽底设计多个搅拌器，通过流速检测，合理分布拌器。 江雪居士 发表于 2012-4-11 09:48 static/image/common/back.gif
淬火槽容量设计计算很容易计算，关键是搅拌系统的设计，温度控制系统设计是必须的，但较易实现，搅拌系统的 ...
在槽底设计搅拌器，这个有点不合弄吧！我感觉在槽子底部弄比较好的导流筒是不是就可以了呢！呵呵！对于不是很大的30-40立方的槽子容量。
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