冲击钻头热处理问题
本帖最后由 周建国 于 2012-4-1 17:10 编辑冲击钻头, 材料40Cr, 盐浴炉840, 淬260硝盐 ,等温40分钟 ,还要不要回火???? 40Cr260等温,应该是分级淬火,得到的应该是以马氏体为主的组织,必须回火。 孤鸿踏雪 发表于 2012-4-1 15:52 static/image/common/back.gif
40Cr260等温,应该是分级淬火,得到的应该是以马氏体为主的组织,必须回火。
如果300度等温1小时还要不要回火 看雁湖岗日出 发表于 2012-4-1 16:17 static/image/common/back.gif
如果300度等温1小时还要不要回火
你可以查一查40Cr的C曲线,如果采用贝氏体淬火,可以不回火。 我司是这样做的 840 淬230 100秒后转 300度等温1小时产品头部开口 焊硬质合金 钻头是开花岗岩专用 第一次使用没问题 硬质合金磨损后 拿到46粒砂轮上磨好后 第二次或者第三次使用后 出现硬质合金焊接出整体断掉 求教 是不是热处理工艺不合理:'( 产品规格是直径14mm长120mm 方柄电锤钻头 看雁湖岗日出 发表于 2012-4-1 16:33 static/image/common/back.gif
我司是这样做的 840 淬230 100秒后转 300度等温1小时产品头部开口 焊硬质合金 钻头是开花岗岩专用 ...
如果是从焊接处开焊,那应该是焊接的问题。 孤鸿踏雪 发表于 2012-4-1 17:08 static/image/common/back.gif
如果是从焊接处开焊,那应该是焊接的问题。
我司是高频焊接 焊料是铜 焊接后有必要正火吗? 看雁湖岗日出 发表于 2012-4-1 17:21 static/image/common/back.gif
我司是高频焊接 焊料是铜 焊接后有必要正火吗?
抱歉,惭愧,对这种焊接方式几乎一无所知,看来对你的问题爱莫能助了。 看雁湖岗日出 发表于 2012-4-1 16:33 static/image/common/back.gif
我司是这样做的 840 淬230 100秒后转 300度等温1小时产品头部开口 焊硬质合金 钻头是开花岗岩专用 ...
这样淬火出来的硬度多高?没有进行回火吧? 个人觉得铜焊后没必要正火,关键是铜焊技术要过关 shaod 发表于 2012-4-1 17:43 static/image/common/back.gif
这样淬火出来的硬度多高?没有进行回火吧?
硬度HRC47左右没有回火
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