论坛 › 〖模具热处理专版〗 › H13模具裂得惨不忍睹

wutiezhu 发表于 2012-4-24 23:01:23

H13淬火怎么能开的这么漂亮？东西有不大。

328172327 发表于 2012-5-14 16:36:30

学习了，还得继续找一些资料

liguofei 发表于 2012-5-15 00:00:12

先简单测一下火花，看一下材料

hhq87 发表于 2012-5-19 09:56:53

H13热作模具的热处理我没有实际操作过，在这里学习了。我们在进行模具热处理前对材质尽可能进行了解，会对供应商索取必要的技术资料，诸如成分、供货状态硬度、原始组织、冶金缺陷等。对重要和较大的模具要进行原始模具裂纹探伤检查。

neubwp 发表于 2012-5-29 09:54:06

个人认为开裂主要有两点原因：
1.从裂纹表面形貌来看，裂纹源在螺纹位置，存在机加工残余应力和应力集中。
2.和热处理组织有关，晶粒粗大，可能存在上贝氏体，建议检测金相组织，检查热处理工艺及工艺控制情况。

成一特钢 发表于 2012-7-31 11:01:54

马氏 发表于 2012-4-10 09:20 static/image/common/back.gif
我们也是使用热锻模的，有时也会有这种情况发生，真的是惨不忍睹。后来找厂家来分析原因，有说是模具坯料没 ...

热锻模开裂的因素很多：材料，热处理，设备，模具设计，现场操作。

qidian 发表于 2012-7-31 13:02:52

为什么不能在保温时间和冷却方式上下点功夫呢

shenfuhai 发表于 2012-8-5 17:05:57

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-8-6 08:08 编辑

孤鸿踏雪 发表于 2012-4-17 09:58 static/image/common/back.gif
老乡高抬我了，我已远离模具热处理十余年，再加上原来在国企玩的是盐浴炉，见识的模具钢种十分有限， ...

借宝坻补发以前和杨工讨论的锻造过热的问题.
以下图片是台州大发锻造李工发的样品,在此谨谢.

显示：晶粒长的非常大；存在大量白块组织，不确认是过冷奥还是其它？请熟悉的朋友解释，谢谢。

   晶粒间存在厚重的二次碳化物网；

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-5 19:20:40

shenfuhai 发表于 2012-8-5 17:05 static/image/common/back.gif
借宝坻补发以前和杨工讨论的锻造过热的问题.
以下图片是台州大发锻造李工发的样品,在此谨谢.



    不知提供图片的李工能否提供锻造背景及工艺信息？

方军 发表于 2012-8-14 17:22:08

模具过热产生应力.虽然回了火,它也细化不了晶粒的,在加上在使用的过程中给它带了叫大的应力.导致的.......个人看法,,呵呵

qlf_126 发表于 2012-8-15 08:02:54

wyj_8407 发表于 2012-4-16 12:25 static/image/common/back.gif
硬度是正常的。
当然，淬火温度低，回火温度也要适当下降。

低淬低回工艺的话，是可以解决开裂问题，但是是否牺牲了材料的冲击韧性？？？？
个人认为 此法不是最佳选择！

xiaochengyi1997 发表于 2012-8-15 08:15:21

没有弄清这种模具的性能要求，谈不出什么的。

热处理李工 发表于 2012-9-5 22:14:56

neubwp 发表于 2012-5-29 09:54
个人认为开裂主要有两点原因：
1.从裂纹表面形貌来看，裂纹源在螺纹位置，存在机加工残余应力和应力集中。 ...

[]是发生瞬间爆裂，爆裂失效分析，要通过金相分析、断口观察以及力学性能测定等对H13钢制热挤压模爆裂失效进行系统分析，才能表明产生瞬间爆裂的主要原因。

热处理李工 发表于 2012-9-6 10:50:07

热处理李工 发表于 2012-9-5 22:14
[]是发生瞬间爆裂，爆裂失效分析，要通过金相分析、断口观察以及力学性能测定等对H ...

H13热挤压模服役瞬间爆裂影响因素很复杂，主要是：钢材质量，冶金缺陷，锻造缺陷，模具设计缺陷，机械加工不当，热处理裂纹、变形、残余应力、组织不合格、性能不合格、脆性等缺陷。要通过宏观检验，断口观察，EDS线扫描分析，化学成分分析，金相分析，硬度测试，力学性能测试等对H13钢热挤压模瞬间爆裂失效进行系统分析，才能表明产生瞬间爆裂主要原因。

liuzhenqiang 发表于 2012-9-6 10:58:49

这种模具属于铝型材热挤压模，以前在国内最大的同类模具制造企业干过，干过的最大的有直径900多毫米。通常这种材料的工艺都较为成熟，我们也遇到在使用中有裂的情况，排除使用不规范如模具没预热透和模具设计不合理外，通常都不是热处理的问题，看金相多是材料有问题。

liuzhenqiang 发表于 2012-9-6 11:06:11

我以前在江阴江顺科技下属的江顺模具时干这种模具一个月的产量在300多吨。

沧浪岁月 发表于 2012-9-6 11:14:57

wyj_8407 发表于 2012-4-5 16:19 static/image/common/back.gif
使用开裂的模具， 其晶粒大多粗大。把晶粒度提高到10级以上，同等条件下，开裂会明显减少。
国产H13钢纯 ...

请问980淬火 一般采用多高温度回火 谢谢

liuzhenqiang 发表于 2012-9-6 12:47:46

这种模具通常不用这么低的温度淬火，淬火温度过低，只能靠降低回火温度达到要求硬度。这样在使用过程中，模具抗回火稳定性差，模具太容易降硬度，易压塌，这种模具通常在500度左右的环境中工作。用980度淬火没有干过，好像有的资料介绍有用这种温度淬火的，H13在碳化物偏析特别严重时，用这么低的温度淬火局部不易过热，可能存在使用时不容易一用就裂的情况，但批量生产时，不可能为可能的几件碳化物偏析的模具而降低淬火温度，要照顾大多数的模具。

@工程师@ 发表于 2012-9-15 13:11:52

孤鸿踏雪 发表于 2012-4-5 16:43 static/image/common/back.gif
降低淬火温度，以此来解决或降低开裂倾向问题，但较低的淬火温度，模具的红硬性和热稳定性可能就要大 ...

同意你的看法可以用高温保温时间一定要控制好 使其完全奥氏体化的最短时间

@工程师@ 发表于 2012-9-15 13:12:37

楼主可以介绍处理方式和处理工艺

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