热火 发表于 2012-4-15 21:42:36

孤鸿踏雪 发表于 2012-4-12 15:47 static/image/common/back.gif
这个主题吸引这么多跟帖，却没有一个人对楼主提出的“扩散层”做出一个明确的解释。
    只在氮化产品 ...

同意杨工的看法 工艺上有强渗和扩散一说，但渗碳层没听说有扩散层一说。

小鹏 发表于 2012-5-15 21:32:08

扩散时间是不是太短啊，扩散碳势太高

yuliandy001 发表于 2012-5-25 16:37:09

楼主的意思说的应该是指过渡层

明明 发表于 2012-5-25 16:41:39

怎么可能，只是扩散层浅而已吧

1019170 发表于 2012-5-25 18:45:24

气体渗碳炉渗碳1。5-2。3，零件出来没扩散层，

如果楼主未对样品淬火，那没可能会出现该现象，如果是一般的渗碳钢，可能是样品在正火态（楼主是热出炉吧）

jiehengming 发表于 2012-5-29 10:24:27

用金相硬度法检测硬度，看梯度是否平稳！

浪翻云 发表于 2012-5-29 10:45:54

什么叫做没有“扩散层”，在数学和物理模型上，是不可能的。
是“过渡层”少吗？能放一张清晰的金相照片吗?

uu263 发表于 2012-5-30 09:57:42

应该是讲的“过渡区”
请LZ明确

子玄 发表于 2012-5-30 18:54:16

谢谢大家的关注，我自己都没看过金相，具体怎样我不清楚，是客户提出没扩散层，最后880保温几个小时，就有了。我想知道的是有那些原因造成扩散层深度不够？碳浓度高，扩散时间短？

豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2022-9-16 15:54:38

mingxingjf 发表于 2012-4-10 01:48
同问，，，，，，，，，，，，，，，，

板条马氏体就是碳势低的情况下出现的，那碳化物的出现是含碳量比较高，所以是这两个不会同时存在的意思对吗

lee1302 发表于 2022-9-27 18:56:18

“可能是你的扩散时间过短或者扩散的碳势太高，还是三段的碳靠得太近”+1
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