ymzoom 发表于 2012-4-22 20:46:52

paoying 发表于 2012-4-22 17:46 static/image/common/back.gif
我认为,该裂纹不是热处理裂纹
1.热处理裂纹应该为沿晶裂纹,从你的照片上看,都为穿晶裂纹。
2.第二看看 ...

裂纹深度有15mm吧,另外有一点疑惑的是淬火裂纹不是穿晶的吗?

paoying 发表于 2012-4-22 17:46:03

本帖最后由 paoying 于 2012-4-21 21:48 编辑

我认为,该裂纹不是热处理裂纹
1.热处理裂纹应该为沿晶裂纹,从你的照片上看,都为穿晶裂纹。
2.第二看看这个裂纹有多深,如果只有20丝以内,则是材料发纹,机加工后发现。
3.有这么多的铁素多你的组织上看,这个冷却速度应该不高,如此多F体,不会出再淬火裂纹,除非材料有缺陷。
个人观点,请指正。

ymzoom 发表于 2012-4-22 13:46:16

胖子 发表于 2012-4-21 17:59 static/image/common/back.gif
铁在空气里加热到500℃,铁跟空气里的氧气起反应也生成四氧化三铁

对氧化物做了成分分析,Fe与O的原子比是1:2,不知道怎么分析了。

LCW 发表于 2012-4-22 13:57:17

如果淬火介质是水,也同样是这种热应力状态,这是有材料本身的淬火性能和尺寸所决定的。

胖子 发表于 2012-4-21 17:59:03

ymzoom 发表于 2012-4-21 16:49 static/image/common/back.gif
出现好多根,再请教您下由于沿裂纹打开,用扫描观察发现裂纹表面覆盖一层氧化物,如果是淬火裂纹,应该没 ...

铁在空气里加热到500℃,铁跟空气里的氧气起反应也生成四氧化三铁

ymzoom 发表于 2012-4-21 16:49:39

胖子 发表于 2012-4-21 02:47 static/image/common/back.gif
1.看图说话:图1 裂纹轴向分布 符合一般淬火裂纹特征
            图2 回火索氏体+网状铁素体+魏氏组织( ...

出现好多根,再请教您下由于沿裂纹打开,用扫描观察发现裂纹表面覆盖一层氧化物,如果是淬火裂纹,应该没有氧化物吧?

ymzoom 发表于 2012-4-21 16:51:38

胖子 发表于 2012-4-21 02:47 static/image/common/back.gif
1.看图说话:图1 裂纹轴向分布 符合一般淬火裂纹特征
            图2 回火索氏体+网状铁素体+魏氏组织( ...

改正下,淬火介质是水

ymzoom 发表于 2012-4-21 16:53:08

LCW 发表于 2012-4-20 21:39 static/image/common/back.gif
对于Φ50的45#钢,如果盐水淬火,有效淬硬层深度也仅有3mm左右,因此淬火时的应力主要为热应力,即心部受拉 ...

不好意思,改正下淬火介质是水

ymzoom 发表于 2012-6-6 19:36:59

胖子 发表于 2012-4-21 02:47 static/image/common/back.gif
1.看图说话:图1 裂纹轴向分布 符合一般淬火裂纹特征
            图2 回火索氏体+网状铁素体+魏氏组织( ...

请问吊装慢了,一般吊装时间控制多少时间内啊?

黄包谷1977 发表于 2012-6-10 07:46:58

我们厂里是做摩托车曲轴的,在直径为22mm的轴高频淬火的时候有发现有你那种裂纹,后来跟踪发现是锻打的时候有一点点重叠,在淬火的的时候由于在热应力的作用下形成很明显的裂纹。

ymzoom 发表于 2012-6-10 21:21:30

黄包谷1977 发表于 2012-6-10 07:46 static/image/common/back.gif
我们厂里是做摩托车曲轴的,在直径为22mm的轴高频淬火的时候有发现有你那种裂纹,后来跟踪发现是锻打的时候 ...

恩谢谢!后来经检查是发现锻打时出现的折叠
页: 1 [2]
查看完整版本: 请高手帮我分析下该裂纹