tse222 发表于 2012-4-12 15:36:12

渗碳过程中突然没有氮气了怎么办

如题,在渗碳过程中突然没有氮气了。炉子报警氮气压力低,然后直接把供气切断了,造成炉子负压。
请问各位有没有好的处理方案。

djh088 发表于 2012-4-12 16:25:21

你的氮气没有储气罐么?
增加一个储气罐吧。。。。

霜月 发表于 2012-4-12 21:07:48

楼主采用的是氮甲醇渗碳气氛吗?如果是的话,没有氮气也无妨,加大甲醇通入量,变成所谓的“滴注式”渗碳气氛。

cnszgong 发表于 2012-4-12 21:11:10

霜月 发表于 2012-4-12 21:07 static/image/common/back.gif
楼主采用的是氮甲醇渗碳气氛吗?如果是的话,没有氮气也无妨,加大甲醇通入量,变成所谓的“滴注式”渗碳气 ...

同意这样的做法(尽管这样做是迫不得已)
加大甲醇流量、维持炉内正压、做一次定碳检查、如果没气体分析仪的话 最好直接调整 碳控仪表上的CO设定值为33。

tse222 发表于 2012-4-18 13:10:20

氮气有储气罐,是因为别人误操作给关了,呵呵。
炉子检测到炉压低就自动把所有供气都给中断了,真恐怖。

tse222 发表于 2012-4-18 13:11:57

我们用的是RX气+富化气,被切断之后就成了负压了

江雪居士 发表于 2012-12-11 11:53:41

1.突然断了氮气,最好时临时采购氮气将炉内产品处理出炉。因为你没有经验确定碳势的可信度,以保证产品安全。
2.若有经验或可快速定碳的情况下,不通氮气,将碳控表CO修正为27-28%即可,修正根据经验和定碳情况确定,本人做的很稳定。
3.关于炉压问题,仅需要正压即可,甲醇不需要加大,有两种办法,调整设备的各压力检测设定,保证程序正常工作和安全,多用炉和连续略有区别,连续炉的安全性更高,作一下调整无需增大多少甲醇,多用炉因为淬火台下降时负压会大一些,危性大一些,在对设备熟悉情况下,作一下调整无需过多甲醇,当然前提是保证设备安全。本人使用多年,未出现质量和安全问题。

gl_sh 发表于 2012-12-8 11:49:48

霜月 发表于 2012-4-12 21:07 static/image/common/back.gif
楼主采用的是氮甲醇渗碳气氛吗?如果是的话,没有氮气也无妨,加大甲醇通入量,变成所谓的“滴注式”渗碳气 ...

氮气都没了,如何去保证甲醇电磁阀打开,估计难?如果想继续生产,我觉得应当把电路处理一下吧,给一个氮气充足的假信号。

擎邦制氮机 发表于 2012-12-4 11:04:16

危险啊。安全生产。一定要注意安全。氮气是安全最主要的保障。

shenghuoyiyi 发表于 2013-8-28 21:47:28

江雪居士 发表于 2012-12-11 11:53 static/image/common/back.gif
1.突然断了氮气,最好时临时采购氮气将炉内产品处理出炉。因为你没有经验确定碳势的可信度,以保证产品安全 ...

氮甲醇气氛多用炉没有氮气时,供气自动中断,甲醇和丙酮的电磁阀都是自动关闭的,需要电工强行打开电磁阀或者给个假信号才行。难道你们的多用炉不是这样,还可以继续供甲醇?

姗驰 发表于 2013-8-30 08:34:31

tse222 发表于 2012-4-18 13:11 static/image/common/back.gif
我们用的是RX气+富化气,被切断之后就成了负压了

不是氮甲醇气氛?是RX气氛,那工艺氮气就被必要用,你们是在什么时段用氮气?

153122 发表于 2013-8-31 07:50:54

霜月 发表于 2012-4-12 21:07 static/image/common/back.gif
楼主采用的是氮甲醇渗碳气氛吗?如果是的话,没有氮气也无妨,加大甲醇通入量,变成所谓的“滴注式”渗碳气 ...

这么做很危险
知道不?
做控制的从设计上就要避免像你这样的操作
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