H13试模后硬度不均匀
各位高手,我们一套铝合金模具约一吨,客户试模600件后有一件模中间硬度低了,现只有38度左右,四周都跟货货差不多.要求是:43HRC,出货41.5-43.5HRC,有些位置出现龟裂或裂纹!气淬8PA:事先有除应力,1025保2H,回:550保6H,585/598保540分,550/560保14H.....为什么会出现这种现象. 小弟不才,略表个人看法,还望高人指点!我也遇到过这样的情况,应该是客户在使用过程模具心部中超过了我们的回火温度,另外在使用过程中没有及时给模具降温,连续时间长了就出现了表面内应力而出现的龟裂现象! 气淬8PA??8bar??尺寸有多厚呢? 厚度是多少.应该和你保温时间不够有关系。2小时短了点 你在回火时用540MIN,说明模具厚度应该在100MM以上,这样保温时间太短了。 楼主介绍也不清楚,大家就说保温时间太短了。还有就是你预热几次,时间各是多少,这都要讲清楚。 含糊的数据 别人怎么与你分析 情况的呢 这个模具表面有没有进行氮化处理也有 关系的啊
以上仅作为参考 wyj_8407 发表于 2012-4-16 12:46 static/image/common/back.gif
你在回火时用540MIN,说明模具厚度应该在100MM以上,这样保温时间太短了。
你这位师傅说时 间 短 你认为多少为合适的啊 人家热处理的公司 也要算生产 成本的啊 这样一块 铁能要这么多时间才转化成功吗 不会吧 还有这样的模具我们认为不适合气淬的
38与43之间 有 什么使用的差别 我就不明白啦
热处理人也是 人 不是神啊 老兄 嫦娥奔月 发表于 2012-4-16 21:15 static/image/common/back.gif
你这位师傅说时 间 短 你认为多少为合适的啊 人家热处理的公司 也要算生产 成本的啊 ...
热处理保温时间要视模具有效厚度来计算的。一般来说,这么大有模具,接一个外接热电偶比较好。心部到温后再保温30MIN。
wyj_8407 发表于 2012-4-17 11:04 static/image/common/back.gif
热处理保温时间要视模具有效厚度来计算的。一般来说,这么大有模具,接一个外接热电偶比较好。心部到温后 ...
就是 就是 这个不能算大的东西 了 一般情况炉子够大的话 300min内就可以透的 乘2次就好 第一次 高点好 哪有 要540的啊 谢谢各位的观注!
模具跟二楼的标图差不多,现是凸模硬度出现这个硬度低,模具尺寸:710*650*175或115mm!没有做过氮化! 540不是回火温度是保温时间,是540分钟! 本帖最后由 guan416732950 于 2012-6-12 13:30 编辑
嫦娥奔月 发表于 2012-4-17 20:19 static/image/common/back.gif
就是 就是 这个不能算大的东西 了 一般情况炉子够大的话 300min内就可以透的 乘2次就好 第 ...
请你看清楚在说,人家说的540是楼主的回火温度用的时间 各位的观注!
各位的观注!
热处理也是一方面。我个人建议查查那些龟裂处是否进行过后期EDM,是否打磨干净!
至于热处理工艺,LZ最好上传下磨具图片和尺寸,这样探讨有效些 15131064 发表于 2012-4-26 17:23 static/image/common/back.gif
540不是回火温度是保温时间,是540分钟!
你工艺有问题,保温两小时时间比较短.要求HRC42度左右一般回火温度再620度左右 595回火硬度还有49度左右 如果模具是实心的话,8PA的冷却是不够的,出现硬度不均是正常的,为什么不用油淬?还有保温时间太短,有没有预热呢?
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