60Si2Mn 调质如何处理
本帖最后由 珊珊 于 2012-4-17 09:04 编辑各位GGJJ、大侠师傅们，新入行小女生求教：
有个客户要加工一些环，之前用40Cr材料，锻打成环状，车毛坯，
调质28，再精车成形，最后渗碳55度左右，客户在使用过程中很容易碎裂，感觉韧性不够。
经与客户商量改为60Si2Mn，基本工艺如下：锻打成环状，车毛坯，调质到55度，精车成形，镀硬铬。
现在有几个问题：
1.需要留多少余量比较合适，再做调质处理，听说调质时很容易脱碳，1mm的余量够吗？
2.60Si2Mn调质到多少度达到最好的机械性能，主要是韧性，55度高不高？
3.60Si2Mn能否在成品后再氮化处理？以增加硬度，当然如果会变脆的话就不处理了。
4.调质后环从横切断后环径是否会缩小？
谢谢师傅们能给点参考意见。
本帖最后由 周建国 于 2012-4-17 18:46 编辑
你之前的材质用的就不对，为什么用40Cr，这个材质不需要渗碳淬火的，改用20Cr或20CrMo比较好。表面硬度高，心部硬度低。
另外60Si2Mn调质HRC55？这是淬火硬度。我估计如果用这个材质，这个硬度以后还会有断裂情况，自己拙见大师傅们别拍砖呀！
本帖最后由 周建国 于 2012-4-17 18:48 编辑
之前用40Cr是客户要求的，现在用的是38CrMoAl 调质氮化后在使用，但38CrMoAl感觉有点脆，硬度倒是够了，韧性不够。
问过一些朋友，推荐用60Si2Mn，确实不能叫调质，不知道 60Si2Mn淬火到多少度机械性能最好，而且伸缩率大不大，我的理解是既然是弹簧钢，热处理完后肯定是有弹性的对吧，表面硬度不要紧，准备镀硬铬来满足。 本帖最后由 周建国 于 2012-4-17 18:49 编辑
60Si2Mn我做过一次，弹簧钢板，客户要求是 HRC大于等于40我个人认为，如果要用到60Si2Mn这种材料，主要是要求性能，不能低于HRC40第一次做望各位师傅赐教！
你这个环的形状很薄啊 ，既然能淬透，为什么要留那么小的量，
调质后，内径肯定要缩的 ，不知道你用什么炉子来做，
如果渗氮的目的是增加硬度的话，我个人认为可以不做，渗氮可以增加耐磨性和抗腐蚀性的。
个人拙见，希望被指正 60Si2Mn的话回火后硬度在44HRC左右的时候起倔强比较大，如果到LZ所说的硬度的话，脆性应该很大！1mm余量的话应该没问题！ 本帖最后由 周建国 于 2012-4-17 18:53 编辑
赵连杰 发表于 2012-4-17 11:28 static/image/common/back.gif
60SI2Mn我做过一次，弹簧钢板，客户要求是 HRC大于等于40我个人认为，如果要用到60si2mn这种材料，主要 ...
因为淬火后还要加工的，两边各留1mm的余量对于硬度这么高的材料，加工起来也不算轻松。
现在看来得做几个实验解决这个问题了，因为淬火后不需要有很大的弹性，要求比较硬，但不太容易破碎就行，
另外：环做好后要切掉长度100mm左右，如果切开后有收缩的话，加工的时候只能加大内径了。
我们只是做机械加工的，不是热处理工厂，对这个不太懂，客户只是一知半解。
渗氮是达到耐磨，因为壁太薄，所以希望热处理后有一定的韧性。 客户要做的就是这种绕线机上用的环，不同的厂家用的材料和工艺都不相同，有的热处理后只镀锌，这种环边上有几个支撑轮，是需要耐磨的，用镀锌来解决耐磨肯定不现实，所以我的理解应该是通过热处理来解决这个问题的。
不知道哪种材料更好一些。
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