你说的有道理啊你想的到的我几乎都做了目前锥度改善了许多 但是要彻底解决 不是好、设备的问题了 ...
对于单位新人来说的确难,难以沟通,变通。材料的变形是热处理最头疼的事情,比较难解决的问题,不妨把你的工艺特点以及车加工的参数改变的思路,与你们同行沟通沟通,可以提个建议吧,是否能接受是对方的看法了,我同意18楼的说法,可以参考参考 锥度的问题现在解决掉了 小~啊傻 发表于 2012-6-30 14:00 static/image/common/back.gif
锥度的问题现在解决掉了
哦是怎样的处理的?能否分享 黑马王子 发表于 2012-4-29 17:23 static/image/common/back.gif
圆锥滚子轴承热处理时锥度是必然的,不知道楼主说的大是大到什么程度?多大比例?
圆锥套圈热处理时一般 ...
非常感谢!这个方法很有效~
不过热处理要控制的东西还真是很多啊椭圆好了锥度坏了 锥度好了 又发现 胀量又有问题了真的是很有意义的一项工作
要想做好热处理机械设备必须要了解油的循环方向 以及机械动作有要记在脑子里 为了做好工作还要经常钻到油槽口附近观察
经常满身都脏兮兮的不知道初学热处理是不是都这样啊晕死~~~~~~~~~
真的很想放弃
车加工的流量稍微改一点热处理变形就会好一些可是 车工未必会按照你的加工能力去改 现在为了小小的锥度真是很费............
你好,我可以给你做些样品,如满意我可以提供解决方案。 感兴趣就和我们公司的老总交流一下吧 dlshengdong@163.com我只不过是暂代理热处理工的工作没那么大的权限啊 呵呵 我几天前做过烟台西蒙西出口产品7068外套,外径170mm,高69mm,椭圆(厚薄两端)平均0。13mm,锥度0.06mm。大家如感兴趣我可以为大家免费实验。 热处理老宋 发表于 2012-7-2 15:38 static/image/common/back.gif
我几天前做过烟台西蒙西出口产品7068外套,外径170mm,高69mm,椭圆(厚薄两端)平均0。13mm,锥度0.06mm。大 ...
淬回火后的组织怎么样
组织2级,非常好。脱贫碳层0.04-0.05毫米,表面颜色均匀一致。 屈氏体几级??????????? 小~啊傻 发表于 2012-5-12 10:17 static/image/common/back.gif
你说的有道理啊你想的到的我几乎都做了目前锥度改善了许多 但是要彻底解决 不是好、设备的问题了 ...
套圈有锥度是必然的,加快入油速度,增加窜动会好一些。还是要做好冷热调的配合,但不同批次材料的变形特点会有差异,需要关注。 可以按照10#的老师傅的方法实验一下,建议产品在油中上下窜动一下对锥度会有一定的改善! 我还是觉得油品的冷却能力+设备能力匹配对淬火的零件变形成主要因素。不是所有规格都适用,有效厚度和尺寸的大小,都有关系。
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