合金钢 发表于 2012-4-25 20:07:14

赵连杰 发表于 2012-4-25 08:33 static/image/common/back.gif
我不久前就遇到过这种问题,是外单位的活,找到我,也是跟您厂类似的活,是缸套,他们就有开裂和变形的, ...

大家的意见综合起来,就是先进的东西。

LINFH 发表于 2012-4-25 10:00:33

1.产品椭圆考虑冷却,装夹,毛坯采用等温正火。
2。喇叭口要检查到底是那些产品是喇叭口,与装夹位置,方向有没有关系。我估计是上面的口大。
根据产品淬火时的颜色,考虑对装夹方式进行优化。

zhbdfm 发表于 2012-4-25 09:39:07

合金钢 发表于 2012-4-18 18:58 static/image/common/back.gif
呵呵,楼主那里场面大,希望能提供有效的方法。抱怨我设施不好不是好办法。是不是?

轴套我们也处理过、不过热处理后有磨序,能够减少变形。另外楼主试试渗碳后空冷,检测一下变形量。然后二次加热淬火,温度850加热保温后降温到810-830℃淬火。

赵连杰 发表于 2012-4-25 08:33:00

合金钢 发表于 2012-4-24 18:34 static/image/common/back.gif
请教赵工,怎么测定炉子温度的均匀性?是测上下区是否温度一致吗?还是有差别的比例?谢谢!

我不久前就遇到过这种问题,是外单位的活,找到我,也是跟您厂类似的活,是缸套,他们就有开裂和变形的,我去过他们那,设备状况不是很良好,密封性不好,无控制系统等等,炉子只有一个热电偶,就是在最中间的上方,可是炉子底板摆满了工件,我就让他们又加了两个偶,结果发现,里外的温差差60°C。多悬殊啊,炉内电阻丝的更换很麻烦,可以换一种思路,在温度均匀的地方摆工件,温差大的地方就不要摆工件了,还有,出炉冷却时要规则,快速、立着,平均冷却,尽量控制,这只是我的所见,楼主可以参考,个别情况个别分析

合金钢 发表于 2012-4-24 18:34:01

赵连杰 发表于 2012-4-24 08:28 static/image/common/back.gif
要是这样的话,我估计就是你们炉子,冷却方式等等有关系了,炉子温度均匀性好不好,在多少温度范围内,冷 ...

请教赵工,怎么测定炉子温度的均匀性?是测上下区是否温度一致吗?还是有差别的比例?谢谢!

赵连杰 发表于 2012-4-24 08:28:47

合金钢 发表于 2012-4-23 18:47 static/image/common/back.gif
非常郁闷,实验结果出来了,850度退火两小时,空冷后再渗碳淬火。结果出来和没有退火的比较。退火后变形超 ...

要是这样的话,我估计就是你们炉子,冷却方式等等有关系了,炉子温度均匀性好不好,在多少温度范围内,冷却时一定要规则冷却,这样的形状,壁厚,真的很难

合金钢 发表于 2012-4-23 18:47:02

赵连杰 发表于 2012-4-19 10:31 static/image/common/back.gif
如果楼主试过之后,希望把结果拿出来分享,可以帮助大家

非常郁闷,实验结果出来了,850度退火两小时,空冷后再渗碳淬火。结果出来和没有退火的比较。退火后变形超过0.20mm的几乎占50%,其中还有超过0.40mm的。没有退火的形超过0.20mm的几乎占51%。其中还有超过0.40mm的。结果两者无明显差别。:L :L :L
页: 1 [2]
查看完整版本: 渗碳轴套怎么控制变形太大呢?