rcl123 发表于 2012-4-19 21:07:18

5CrNiMo模具淬火硬度总是上不去！！！

本帖最后由 wangqinghua196 于 2012-4-29 22:55 编辑

各位前辈你们好：
    这几天我们接了套5CrNiMo的模具，长450 宽350 高250，用台车炉升温650保温4小时在到860保温4小时。淬火油温在50度左右然后用井式炉回火温度280保温4小时，冷却到室温硬度在38 40左右！
   注做了防护罩 用的铸铁削和木炭，模具离炉底板距离高于六厘米，油是46号非标机械油！
   硬度上不去返修后还是不行，一直没搞明白原因！望各位前辈指点一下谢谢！

冰剑 发表于 2012-6-30 00:21:37

翻新模具，退火了没有？淬火温度不对，回火温度不对。油无所谓。我看你模面落差大。木炭保护如何？对于小型锻模来说，38-40硬度低了，另外纯木炭就可以，不需要铸铁削。不知道你的工艺是那看的，整个工艺就不对。再有在锻造的时候模面温度最好不要让其超过400，特别禁止打红膛。

guan416732950 发表于 2012-5-5 13:33:41

从新做的工艺是怎么样的

rcl123 发表于 2012-5-4 19:02:53

程麟 发表于 2012-4-23 21:23 static/image/common/back.gif
国产的合金钢材一般厚度比较厚的情况下，对淬火油的冷却速度要求非常高，冷却速度达不到，再怎么改变热处理 ...

哎！！新的问题又出现了，现在淬火 回火完硬度在45左右，但是不耐用，上模锻造400件左右就不行了，磨损的太厉害！
    怀疑表面硬度上去了是不是淬硬层太浅！

stove 发表于 2012-4-20 10:27:09

楼主愿意有偿解决技术问题,希望大家积极参与。

申兴一 发表于 2012-4-20 10:50:14

这种材料小的产品按你的工艺能淬火到HRC58-59.
但是你们用普通机油做这么大的模具硬度是上不来的。最好能用好点的淬火油，最好是分级快速淬火油。
冷却循环要最快的速度。

guan416732950 发表于 2012-4-20 10:54:59

工艺保温时间不够，你用了防护罩 用的铸铁削和木炭，模具离炉底板距离高于六厘米.保温时间可以在延长保温5个小时.带温回火不能高于200度.

rcl123 发表于 2012-4-20 11:09:09

谢谢前辈的指导，就是怕保温时间不到返修的时候我把炉温提到了880！硬度最低的地方38到54.另外请教一下回火为什么用200

guan416732950 发表于 2012-4-20 11:26:57

rcl123 发表于 2012-4-20 11:09 static/image/common/back.gif
谢谢前辈的指导，就是怕保温时间不到返修的时候我把炉温提到了880！硬度最低的地方38到54.另外请教一下回火 ...

回火是模具的温度不能太高，硬度38度是厚的地方吧. 你提高温度和保温时间关系不大.建议550 4小时8605小时.冷却时搅拌油，出油温度200度 带温300度回火第一次

rcl123 发表于 2012-4-20 13:52:21

guan416732950 发表于 2012-4-20 11:26 static/image/common/back.gif
回火是模具的温度不能太高，硬度38度是厚的地方吧. 你提高温度和保温时间关系不大.建议550 4小时8605 ...

谢谢！我试一下如果有问题我再来请教！另外我们公司最近找加工中心操作工主要开模具，如果有合适的帮忙给介绍一下。

rcl123 发表于 2012-4-20 16:42:15

申兴一 发表于 2012-4-20 10:50 static/image/common/back.gif
这种材料小的产品按你的工艺能淬火到HRC58-59.
但是你们用普通机油做这么大的模具硬度是上不来的。最好能用 ...

谢谢版主的支持，油是换不了了，因为刚买的新油，呵呵，要不我把油温提高点 搅拌提升点不知道有效果吗？

申兴一 发表于 2012-4-20 16:51:00

上面说的保温时间问题不用考虑，因为保温这么长时间表面硬度也是很低，说明是冷却不到位。油的持续冷却速度达不到的话心部热量传到表面，所以你淬火出来的时候硬度就达不到，就不要说回火了。

程麟 发表于 2012-4-23 21:23:16

国产的合金钢材一般厚度比较厚的情况下，对淬火油的冷却速度要求非常高，冷却速度达不到，再怎么改变热处理工艺都是徒劳！

程麟 发表于 2012-4-23 21:34:25

本帖最后由 程麟 于 2012-4-23 21:36 编辑

rcl123 发表于 2012-4-20 11:09 static/image/common/back.gif
谢谢前辈的指导，就是怕保温时间不到返修的时候我把炉温提到了880！硬度最低的地方38到54.另外请教一下回火 ...

一般第一次及时进炉200度回火的目的就是保证模具本身出油温度高的情况下不易开裂，模具材质奥氏体化还未转变完毕！。第一次回火温度偏高，模具心部和四周硬度就不均匀！

mhfanjin07302 发表于 2012-5-2 18:13:51

:lol为什么楼主不尝试一下真空油淬炉

程麟 发表于 2012-5-4 22:11:29

不可能的，就单凭热处理整体淬火能把表面做上硬度，是要相当高的技术的，目前还没有听说过。当然渗碳、高中频和氮化除外！你的模具不耐用应该和硬度有关系。45度硬度太低了！

rcl123 发表于 2012-5-5 00:19:05

程麟 发表于 2012-5-4 22:11 static/image/common/back.gif
不可能的，就单凭热处理整体淬火能把表面做上硬度，是要相当高的技术的，目前还没有听说过。当然渗碳、高中 ...

用里氏硬度机打的45度。确实不耐用。别人做的 硬度在40左右（模仓）还能锻造1000件，我们做的这个45才能锻造400左右。
真的很郁闷啊！

rxdqc 发表于 2012-6-29 23:23:49

楼主的模具主要是哪方面的损坏？

秦昌盛 发表于 2022-3-13 04:03:49

为什么我的用淬火油，硬度还是上不去

热处理老马 发表于 2022-3-14 09:27:46

rcl123 发表于 2012-5-4 19:02
**** 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽 ****

这一类问题我们可以解决，主要是你淬火组织不对头，铁素体析出太多，另外淬硬层太薄了 ，回火温度也不符合使用环境需求，导致疲劳强度不符，所以解决办法就是增加淬硬层深度，充分回火，增加抗热疲劳强度，增加下沉次数提升模具耐用度。
页: [1]
查看完整版本: 5CrNiMo模具淬火硬度总是上不去！！！