lujun39 发表于 2012-4-20 23:43:18

球化退火工艺 网状碳化物

图一

图二

图三 锻造后组织

材料为自己熔炼的材料 C 0.86 Mn 0.69 Si 0.26 Cr 0.54 其他元素微量

锻造后进行 周期球化 图一 765 0.5h 炉冷（速度约为每小时120℃） 到 685 0.5h 再加热（速度约为每小时120℃）...... 共三个周期，最终炉冷到500出炉空冷。图二为加热时温度到了780，其他一样。图一图二都有网状碳化物，图二还出现了片状珠光体。
请问 1 图三锻造后组织是否可以直接球化退火，需不需要正火
   2 图一图二网状碳化物产生的因素，冷速或加热温度等
   如果谁有 T8 T10 球化效果不错的照片发上来看看 最好附上工艺 谢谢

胖子 发表于 2012-4-21 01:17:23

没看到网状,二和三都有片状

胖子 发表于 2012-4-21 01:21:44

没做过,不过球化就是预处理了也就是退火工艺,退火前作正火 没必要吧

清霜 发表于 2012-4-23 20:41:10

没发现网状啊？片状是球化不完全吧。

lijin 发表于 2012-4-22 15:42:56

金相照片做得不是很清晰，网状碳化物看得不是很明显。

197971500 发表于 2012-4-21 17:36:57

没有看到明显的网状碳化物，但我认为图二的珠光体为加热温度高所致。图三粗片状珠光体铁素体屈氏体， 如果是一般产品可以不正火，要求质量较高时应先正火，在退火。

microsoft 发表于 2012-4-21 14:38:29

第一张图看起来没有碳化物网状，LZ可以深腐蚀看一下，到底有没有碳化物网状。
第二张图有片状珠光体，从图片来看应该是欠热，适当提高加热温度，使片状珠光体完全球化。
如果使用要求不是很高的话，锻造后可以直接球化退火，不需要正火。

hoiyr 发表于 2015-1-4 16:00:28

图一组织较密较均匀，硬度应该比较高，退火温度可以再加高。图二有片状珠光体，应该跟冷速或炉温不均有关。图三这种大片状的珠光体，如果想要比较好的组织，必须正火处理。
页: [1]
查看完整版本: 球化退火工艺 网状碳化物