所采取的措施都与提高淬火冷却能力有关。
原理上就是那么一句话,但工业生产的复杂性,所牵涉知识却不单是热处理单方面的内容。 taorbshi 发表于 2012-4-25 19:11 static/image/common/back.gif
这个问题是多用炉暴露出来的,材料是上家提供,无法更改。最终我们是解决了铁素体超级的问题,但是很多初 ...
所采取的措施都与提高淬火冷却能力有关。 霜月 发表于 2012-4-23 21:08 static/image/common/back.gif
可能是20CrMo材料淬透性偏低所致,建议用20CrMoH。
这个问题是多用炉暴露出来的,材料是上家提供,无法更改。最终我们是解决了铁素体超级的问题,但是很多初入道者,却解决不了。因为要从油种、油温、搅拌速度、淬火温度和装炉方式等诸多方面同时考虑。 检查热前带状;你淬火保温时间多久?延长淬火保温时间,加快转移随度 可能是20CrMo材料淬透性偏低所致,建议用20CrMoH。 cnszgong 发表于 2012-4-23 19:38 static/image/common/back.gif
还有一种可能:就是从出炉到入淬火液时的转移速度太慢。
一般情况下,从加热室出来到淬火冷却,时间在1min以内。难道就没有材料方面的因素? taorbshi 发表于 2012-4-23 19:35 static/image/common/back.gif
860℃淬火温度,对20CrMo来说,低吗。
还有一种可能:就是从出炉到入淬火液时的转移速度太慢。 渗碳后的淬火温度偏低。建议提高淬火温度 cnszgong 发表于 2012-4-23 19:31 static/image/common/back.gif
渗碳后的淬火温度偏低。建议提高淬火温度
860℃淬火温度,对20CrMo来说,低吗。
20CrMo钢铁素体超级
最近遇到20CrMo钢加工的主/副轴。热处理工艺是渗碳淬火+回火。心部铁素体老是超到5级甚至以上。轴的直径在12-18mm之间。淬火是快速油冷却。这样的结果正常吗?有什么更好的办法解决铁素体超级?
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