看屈氏体当然要浅腐蚀,你的样太深了。贴张标准的图片
感谢你的支持,样件是太深了呵呵 看屈氏体当然要浅腐蚀,你的样太深了。贴张标准的图片 taiyangdao 发表于 2012-4-25 20:22 static/image/common/back.gif
您照的金相照片是表面还是心部,不知道您浸蚀多长时间,从金相照片上看有回火不充分现象,残奥太多硬度也下 ...
是芯部的照片,腐蚀时间大概3秒钟吧 taiyangdao 发表于 2012-4-25 20:22 static/image/common/back.gif
您照的金相照片是表面还是心部,不知道您浸蚀多长时间,从金相照片上看有回火不充分现象,残奥太多硬度也下 ...
如何看出有回火不充分的,请指教。 您照的金相照片是表面还是心部,不知道您浸蚀多长时间,从金相照片上看有回火不充分现象,残奥太多硬度也下降 多用炉的冷却搅拌电机不能调速吗?一般该工艺不太适合做大件,所以我认为不是产品尺寸效应问题。另外多用炉产品是不能密集堆放冷却的。 腐蚀太深了,屈氏体不太清析。
产品壁厚多少,多少温度淬火的,表面硬度与心部硬度相差很多,都是用什么方法测量硬度呢,是否存在测量误差呢? 自己顶一下呵呵,欢迎大家交流
屈氏体--轴承钢
本帖最后由 刘武乐 于 2012-4-25 00:34 编辑以上三图是今日拍的轴承钢屈氏体图片,跟大家分享一下。
背景如下:
该套圈用多用炉碳氮共渗淬火,表面硬度62HRC,芯部硬度58~59HRC,判定不合格。
原因,淬火油冷却性能下降。 谢谢,又学习了新知识。 8楼是SKF的实验室人员?这张图片是SKF标准的啊。 8楼的腐蚀剂是一样的,3%硝酸不能腐蚀这种效果的 多用炉加工产品时没有上下串动的动作吧?只有电机带动叶轮进行强力搅拌,产品堆积密度过大,很容易造成 冷却不均匀啊 刘版:金相图片大点有吗?滚轮放不大,眼花呀!:victory: 非常感谢各位老师的回复!!! 龖起起 发表于 2012-11-28 16:33 static/image/common/back.gif
我们公司用的苏州中门子连续滚筒炉淬12-25.4MM的钢球,为何经常发现有屈氏体,腐蚀浅了可以看见,腐蚀深了就 ...
要做金相分析屈氏体产生的原因,对症下药。
龖起起 发表于 2012-11-28 16:33 static/image/common/back.gif
我们公司用的苏州中门子连续滚筒炉淬12-25.4MM的钢球,为何经常发现有屈氏体,腐蚀浅了可以看见,腐蚀深了就 ...
你们公司是掩耳盗铃,你们的客户入厂检验不可能深腐蚀的。
有屈氏体很可能是你们的淬火油出现了问题,冷速不够。
龖起起 发表于 2012-11-28 16:33 static/image/common/back.gif
我们公司用的苏州中门子连续滚筒炉淬12-25.4MM的钢球,为何经常发现有屈氏体,腐蚀浅了可以看见,腐蚀深了就 ...
屈氏体容易腐蚀变色,腐蚀深了看不到。
检测屈氏体的话要浅腐蚀,深腐蚀是看马氏体以及碳化物的。 刘武乐 发表于 2012-11-28 15:58 static/image/common/back.gif
看屈氏体肯定要浅腐蚀,看碳化物的话要深腐蚀
谢谢您的回复,我们以后注意检测方法 我们公司用的苏州中门子连续滚筒炉淬12-25.4MM的钢球,为何经常发现有屈氏体,腐蚀浅了可以看见,腐蚀深了就看不见了,所有公司才规定必须重腐蚀。请问:屈氏体的产生原因是什么?现场淬火介质用的常州龙邦专用淬火油,淬火介质温度在85度左右。
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