txljh8 发表于 2012-4-27 16:37:46

journey 发表于 2012-4-27 16:11 static/image/common/back.gif
氧化盐老化表现为：颜色发红、流动性差、有大块悬浮物、表层结盖等现象
造成这种现象的原因是什么啊，应该 ...

氮化残盐与氧化盐反应产物增多引起，尽量减少氮化盐带入；按照氧化盐规程正确正常维护。

journey 发表于 2012-4-27 16:11:18

氧化盐老化表现为：颜色发红、流动性差、有大块悬浮物、表层结盖等现象
造成这种现象的原因是什么啊，应该怎样预防？

txljh8 发表于 2012-4-27 12:13:05

本帖最后由 txljh8 于 2012-4-27 12:59 编辑

氧化盐死掉？;P
氧化盐老化表现为：颜色发红、流动性差、有大块悬浮物、表层结盖等现象，可以500度以上活化处理、捞渣、补加新盐。

journey 发表于 2012-4-27 11:14:10

氰酸根的检测方法在论坛里已经找到了，氧化盐死掉是怎么回事啊

journey 发表于 2012-4-27 09:48:22

QPQ处理过程中氰酸根的含量如何检测？

各位前辈，想问下你们氰酸根含量用什么方法检测的，一般多久检测一次？还有就是说氧化盐会死掉是怎么回事？我们这里氧化炉平时加发黑剂，只是为了保证液位。

dhzhou888 发表于 2012-4-30 04:01:31

新氧化盐的熔化
新盐装入坩埚量按公式：盐重=1.725×容积，盐浴不能加得太满，应留约200mm高的空间，以工件入炉后不溢盐为度。控温仪表设定在220℃，将成袋的氧化盐加入坩埚内，加到坩埚深度的1/2多些，通电熔化。第一次加入的盐全部熔化以后再逐渐加入氧化盐，每次加入的量不宜太多，边熔化边加入，直到液面升高到距坩埚上部约200mm，停止加盐，然后慢慢升温。
新氧化盐熔化的要点是防止新盐局部过热。如果炉温控制不好或者设定温度过高，有可能使盐浴局部过热，形成大量无用的炉渣。正常熔化的氧化盐浴清澈透明，就象绿豆汤一样。
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