42CrMo严重开裂,请帮助分析一下
最近我们委托其他厂家做了两根轴,结果有一件完全炸开,另一件有明显的裂纹,裂纹呈现明显的锯齿状,请问是什么原因呢?是锻造原因的问题大还是热处理原因大呢?请各位专家帮助一下!谢谢 应该是锻打出的裂纹,淬火后裂纹增大。你看裂纹是否有严重的氧化现象,有的话是锻打出的 最好上图看看。不过一般像您说的这种情况,造成裂纹很有可能是淬火前工件本身存在的问题,内部残余应力过大。 调质前是什么状态,黑皮还是光刀呢?之前有没有正火呢,有没有探伤呢?
我们有一个42CrMo的工装,直接调了,结果裂的吓人 锻造的可能性最大。锻造完事有没有经过处理? 与原材料质量,锻造,热处理工艺都可能有关系,要具体问题具体分析,如果贵厂想彻底解决此问题,请同qq:1007617540联系 锻造出问题的可能性最大,主要是锻造工艺和操作不当最值得怀疑,此致是原材料的问题,第三才可能是热处理,不过热处理42CrMo开裂也是很累人的,不知道你是否明白 我们有直径300的轴水淬,调质,效果不错,42CrMo 原材料需做无损探伤!!!接下来再谈其它问题。
金相可以判断是淬火裂纹还是锻打裂纹 提供的素材不足,很难比较准确的判断。 42CrMo调质开裂的现象很普遍,多为热处理不当造成。 把你的图片,热处理情况,等信息发上来,要不你这样的发帖大家是没有办法回答的。:handshake 晕,楼主是来打酱油的 本帖最后由 cumtkxq 于 2012-5-11 10:52 编辑
前一段时间做过这样的分析
首先根据裂纹表面的氧化程度判断是淬火过程中形成的裂纹还是淬火前形成的裂纹(如果是淬火过程中形成的裂纹也不能全部归咎与热处理还要看其形成原因:材料、加工质量、热处理工艺都有可能导致其开裂)
如果是淬火前形成的要看是锻造过程中形成的还是原材料就有的
如果是原材料就有的,很明显找供应商就行了
即使实在锻造过程中形成的也要看形成的原因,不能一棒子打死归咎于锻造商,也有可能是锻造工艺、原材料、夹杂等等原因。
总之,机械零件出问题的原因很多,不能说在哪个环节出了问题就是哪个环节的原因,要具体问题具体分析,确切的说就是要明确找到具体的原因,也就是找到证据才能下结论。
不知大家是否同意我的意见。
你的裂纹好像是沿轴向的迎来来说比较好判断
我做的裂纹是与轴向垂直的(间我的空间),分析起来难度比这个要大的多了
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