一，把感应器设计合理一些，减少硅钢片的发热量。
二，用环氧树脂把硅钢片封起来。
三，看看有没有成型的导磁体替换硅钢片。
如何解决导磁体在使用过程中的失效问题
如何解决导磁体在使用过程中的失效问题。1、 工艺采用PAG淬火介质加工淬火；
2、 感应加热均采用连续加热和整体加热2种加热方式；
3、 安装导磁体的方法：采用厚0.2-0.3mm的硅钢片，直接线切割成型，成型后直接安装到感应器（圈）上使用；
4、 导磁体的使用寿命最多使用半年；现每半年更换一次导磁体；
5、 导磁体现失效原因：表面锈蚀影响感应产品质量，造成硬化层深不稳定。
6、 该如何解决导磁体表面锈蚀这种失效原因，希望各位热处理同仁帮忙解决一下。
PAG淬火介质有一定的防锈性，用完后擦干存放就好了
硅钢片上紧后用环氧树脂。是不是把硅钢片封起来个人感觉无所谓。因为胶干了我还打磨一次，为了好看。。。平时最多有点浮锈。正常1年是没问题的。502以及普通的AB胶免用。锈得厉害，大概1个月就不行了
硬化层深不稳定是否是硅钢片规格没设计好，过小了 不只是表面生锈这么简单吧？我们的感应器长时间使用之后表面没有生锈，可是也不能用了。我们估计是高温造成的硅钢片报废！
页:
[1]