所以因为 发表于 2012-5-3 12:55:29

这个材料用气淬是不合适的。

z051443019 发表于 2012-5-3 12:06:13

试验报告的第二幅金相照片的组织似乎判断有问题吧，怎么会是索氏体呢，应该是上贝氏体+粒状贝氏体才对。

tlx322 发表于 2012-5-3 11:38:23

381363214 发表于 2012-5-2 17:16 static/image/common/back.gif
950℃渗碳后用21bar高纯氮气风机快速冷却淬火。
请大家结合金相照片做一些点评。



不知这位朋友使用的是哪家的炉子？低压真空能做成这样已经非常不错了。是通过软件模拟做的么？

z051443019 发表于 2012-5-3 11:29:34

一楼40Cr的组织为半网状铁素体+上贝氏体+下贝氏体+屈氏体，是一个混合组织状态。表面淬透性更差，为铁素体+屈氏体，似乎贫铬了，真空度用的多少？40Cr用气淬恐怕不好使吧，不知道这个东西为什么要用真空炉处理呢，是哪方面的要求高？如果是外观的话保护气氛炉也可以满足要求啊，如多用炉，可控气氛网带炉，或者其他炉型，变形量控制有要求？不行了换真空油淬炉也行。

tlx322 发表于 2012-5-3 10:14:56

换成氢气或者氦气20bar应该可以全部淬为马氏体。

草原的风 发表于 2012-5-3 00:25:57

明显是有上贝氏体，气淬的时候，零件的摆放位置如何？40Cr气淬不太好淬上火，即使高压也不太容易。

shaod 发表于 2012-5-2 21:14:37

你的硬度计有问题吧？

shenfuhai 发表于 2012-5-2 18:53:59

从晶界析出的铁素体及出现上贝的组织看,淬火的冷却速度比较低,需要提高冷速.

清霜 发表于 2012-5-2 18:18:52

个人觉得也是，硬度达不到。而其出现白色针状组织。介意在不同部位取样，做金相看看组织。

wangqinghua196 发表于 2012-5-2 18:25:12

本帖最后由 wangqinghua196 于 2012-5-2 18:26 编辑

如果是调质的话，仅仅检查硬度可以蒙混过关！
你的这个要求明显不行了！
是谁替你们设计工艺的啊？

我心飞翔eric 发表于 2012-5-2 17:52:40

谢谢你的邀请，发表一下拙见。
不知道图片是多少倍的？貌似有上贝氏体，这说明冷却不足啊。

381363214 发表于 2012-5-2 16:58:11

40Cr 21bar真空气淬-未淬成马氏体

本帖最后由 wangqinghua196 于 2012-5-2 18:23 编辑

850℃加热保温30分钟后用21bar高纯氮气风机快速冷却淬火。
请大家结合金相照片做一些点评。
零件是壁厚5mm、外径36mm、内径26mm、高75mm的阀套,热处理要求硬度48-50HRC。
实际检测表面硬度HRC35


381363214 发表于 2012-5-2 17:16:28

真空乙炔渗碳-高压气淬

本帖最后由 381363214 于 2012-5-2 17:18 编辑

950℃渗碳后用21bar高纯氮气风机快速冷却淬火。
请大家结合金相照片做一些点评。

零件外径26mm、高70mm、内径19mm、深50mm的阀芯,热处理要求硬度60-63HRC

实际检测表面硬度HRC63



jackson 发表于 2012-5-4 18:09:53

是易西姆的炉子吗?

渗碳后可以提高淬透能力, 这就是为什么850度直接淬不透而950度渗碳后能够表面淬硬的原因.

hehewangrui 发表于 2012-5-4 19:06:50

我怎么觉得第一幅图里面那个针状的像魏氏铁素体呢，本人才疏学浅还请高手赐教

小孟 发表于 2012-5-4 20:30:24

40Cr为什么非要气淬呢？ 表面光洁度要求高？尺寸精度要求高？或者说楼主没有其他合适的设备？
真空炉气淬是个不明智的选择。换其他炉子来淬火吧

uu263 发表于 2012-5-5 15:53:02

看看减少装炉量，另外实际有21bar吗？ 管道太长没缓冲容易达不到。

严超峰 发表于 2012-5-9 06:49:10

尚贺军 发表于 2012-5-2 17:52 static/image/common/back.gif
谢谢你的邀请，发表一下拙见。
不知道图片是多少倍的？貌似有上贝氏体，这说明冷却不足啊。

同意二楼的观点，我看也是。

严超峰 发表于 2012-5-9 06:51:40

从金相组织看为网状铁素体+上贝氏体+下贝氏体+屈氏体混合组织状态，属淬火冷却不足。

严超峰 发表于 2012-5-9 06:52:29

这种金相组织机械性能特差，且在使用中容易开裂。
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