lijin 发表于 2012-5-3 16:06:32

可爱的人 发表于 2012-5-3 14:26 static/image/common/back.gif
碳化物分布不均匀，图1和图2出现了大块状共晶碳化物以及大块状莱氏体，图3碳化物成带状分布，且碳化物上有非 ...

高见，受教了，多谢！

我心飞翔eric 发表于 2012-5-3 15:18:13

奥氏体化不足啊，存在鱼骨状共晶碳化物。

我心飞翔eric 发表于 2012-5-3 15:20:28

不知道你的件是什么毛坯？最后一幅图貌似存在铸态冷却时遗传下来的共晶碳化物网/带。个人愚见

一堆烂泥 发表于 2012-5-3 14:58:31

同意8楼意见    带状碳化物太明显了   还有共晶碳化物   来尸体 都很明显    热处理工艺没有问题

可爱的人 发表于 2012-5-3 14:26:06

碳化物分布不均匀，图1和图2出现了大块状共晶碳化物以及大块状莱氏体，图3碳化物成带状分布，且碳化物上有非金属及杂物硫化物。说明此材料在锻造时不充分，碳化物没有被完全击碎。大块状碳化物的存在使基体周围贫碳，从而出现各处临界点不一致，产生组织转变不同时性，冷却时应力不一致，导致裂纹产生。碳化物的热膨胀系数较小，碳化物成带状分布时，加热时，碳化物阻碍了基体的膨胀，冷却时碳化物、又阻碍了基体的收缩，想想看会不会产生裂纹。此材料较差是淬裂的主要原因。真空油淬970℃/150min回火390℃/210min   390℃/360min，温度不是问题。

lijin 发表于 2012-5-3 11:23:23

此模具热处理前为材料板块状，长方形的。平面有进行平磨。

lijin 发表于 2012-5-3 11:08:34

上面的产品图片上传错误，产品为模具，尺寸500*360*40
热处理加工条件：
真空油淬970℃/150min回火390℃/210min   390℃/360min

lijin 发表于 2012-5-3 11:11:18

xiaochuan000123 发表于 2012-5-3 11:00 static/image/common/back.gif
本人愚见，碳化物是加热温度不足，没有完全奥氏体化所遗留下来的。

那么此金相组织您怎样认为？是否为有缺陷组织？

qlf_126 发表于 2012-5-3 11:13:21

同意2楼观点！个人认为主要为原材料偏析引起的淬火裂纹！LZ可来张裂纹的低倍照片？或说明热处理前的加工工序！？以便大家交流！

xiaochuan000123 发表于 2012-5-3 11:00:00

本人愚见，碳化物是加热温度不足，没有完全奥氏体化所遗留下来的。

lijin 发表于 2012-5-3 10:30:02

Cr12材料淬火时破裂金相分析请指教

工件开状如图
从断裂部位切割后如下金相组织

请教此金相状况是否存在问题？
真空热处理，淬火回火组织。

lijin 发表于 2012-5-3 10:34:57

本人愚见，作如下分析，
图1： 沿断裂边沿部位大块碳化物特别粗大， 且碳化物出现熔化现象。      
图2：心部碳化物聚集， 出现黑色魏氏体组织。
图3：块状碳化物呈带状分布，部份块状碳化物呈半网状分布。

从以上金相检测结果分析：
1、碳化物聚集，部份大块碳化物特别粗大，出现熔化现象，心部出现黑色魏氏组织，属热处理过热组织。
2、碳化物呈带状，半网状分布，原材料碳化物分布不均匀。
请各位专家指正。

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