请教，有关渗碳淬火残留奥氏体跟马氏体的级别控制！
渗碳淬火后，做金相发现残留奥氏体的等级过高，达到6-7级，相应的马氏体的等级也有6级左右，求怎么控制残留奥氏体的等级，还有20CrMnTi的渗碳保温温度跟淬火温度是怎么得来了，是参考书籍得来的吗，往各位前辈指教！ 霜月 发表于 2012-5-3 21:35 static/image/common/back.gif炉内气氛碳势过高、淬火温度高、原材料存在偏析都可能引起残留奥氏体和马氏体超差。淬火温度根据钢材临界温 ...
淬火温度是参考Ar3吗？ 小王！ 发表于 2012-5-4 09:15 static/image/common/back.gif
淬火温度是参考Ar3吗？
在保证表面，心部硬度的前提下尽量降低淬火温度！另外渗碳过程中不过高的设定碳势，以及合理的扩散碳势以及时间，淬火温度合理，是保证残余奥氏体级别不会过高的前提！马氏体级别的高低还与你材料的原始晶粒度有关！ 周建国 发表于 2012-5-4 18:55 static/image/common/back.gif
在保证表面，心部硬度的前提下尽量降低淬火温度！另外渗碳过程中不过高的设定碳势，以及合理的扩散碳势以 ...
想请教的是淬火温度是参考Ac3吗 淬火温度根据你的表层含碳量来定 冰剑 发表于 2012-5-6 11:42 static/image/common/back.gif
给你一个概念，AR3是针对亚共析钢，AR1是针对过共析钢，确切的来说是安A3和A1，上升阶段参考AC线，下降阶段 ...
学习了！:handshake 本帖最后由 冰剑 于 2012-5-6 12:07 编辑
给你一个概念，AR3是针对亚共析钢，AR1是针对过共析钢，确切的来说是安A3和A1，上升阶段参考AC线，下降阶段是参考AR线。碳势1.15渗碳后含碳量基本是1.1左右，但是根据含碳量的性能来说0.8-0.9这个阶段综合性能最好，基本硬度也能达到，而且不会产生过多的残奥，可以低温回火。得到高硬度。基本能达到58-64，而且韧性，强度等方面都比较好，如果超过0.9硬度提高不多，而韧性强度等指标快速下降。这就是为什么在渗碳后期都采用0.85左右的碳势进行扩散。至于为什么一般在920左右渗碳，这个更简单，就不再浪费口舌了。再有对于工件淬火不能盲目的制定温度，最好在别的渗碳件里面带实验件。因为即便是同一种材料，不同的炼钢炉里面出来的，淬火温度是不同的，我们厂关键件，采用的渗碳件，钢厂直接供货，每次供货后都要表明炉号，根据不同的炉号采用不同的淬火温度。这就是为什么很多人，在用同一种材料同一个工艺会出现不同的结果。所以给你一个建议不要盲目的定温，不管是A1或者A3都是一个参考温度而已。具体那个材料的淬火温度的还是要通过实践来积累。尽量多做记录。这就是为什么很多热处理操作者都说设计的是白痴的原因，呵呵;P
另外针对你的第一个问题，最好在渗碳前加一道正火工序。另外要看你采用的是不是本质细晶粒材料。和原始的晶粒大小。以及你采用的渗碳温度，保温时间，强渗和扩散的时间。等等 ylb11195 发表于 2012-5-5 12:51 static/image/common/back.gif
淬火温度根据你的表层含碳量来定
根据材料是吗？ 我觉得看你的要求，你的原材料是低碳钢。看你心部铁素体要求。渗碳后表面含碳量可能已经是过共析成分，而我们的过共析钢的淬火温服是Ac1-Ac3之间。超过Ac3渗碳体全融入奥氏体，会降低韧性和耐磨性，残余奥氏体增多。所以不能过高淬火，但是你心部又是低碳，如果淬火温度达不到低碳成分完全奥氏体化，就会出现铁素体。所以要看你的心部铁素体要求和你的表面含碳量共同决定。 霜月 发表于 2012-5-3 21:35 static/image/common/back.gif
炉内气氛碳势过高、淬火温度高、原材料存在偏析都可能引起残留奥氏体和马氏体超差。淬火温度根据钢材临界温 ...
原材料存在偏析都可能引起残留奥氏体和马氏体超差，抱歉没能理解，能详细解释下吗？谢谢
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