该产品可能质量要求不是很严格。另外，硬度与其它内在质量比如性能都有一定的关联性。
估计产品不是保安件！
关于“硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。。。”
正确工艺条件下零件的硬度值或许可以是这样的一个情况，单纯的一个表面硬度值远不能说明问题。
硬度仅只是众多检测项目中的一个而已，还是要具体情况具体对待。
请楼主列举几个具体的典型例子。
个人观点。
什么是硬度？理解了这个概念才能够理解为什么要求硬度指标。
硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的力学性能指标，金属材料经常采用的是压入硬度，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。实践证明，金属材料的硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。因此，客户只要求硬度指标无可非议。
可以去参加http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=94711&page=1#pid868789的讨论。
.仅仅只有那些在经过了工艺验证的工艺条件下生产出来的 “某些” 类型的零件，允许只检查硬度的，可以只检查硬度。
如遇质量问题。需做其它项目检测。
呵呵，硬度达到一定的要求是他的需求，他要求有这样的硬度啊。
硬度检测简单，同时也是体现使用性能和加工性能最直接的要素。比如我扳手，我只需要口子，硬度，耐磨就可以了，如果是按工艺要求加工的产品，硬度可以满足很多东西。
硬度是第一表现值，再说客户也没有更多的检测设备，还有就是客户热处理的概念就是加硬，他们就知道上模多少度下模多少度，夹板多少度，相对一些紧固件行业和配件行业有一定的机械性能要求
客户要求热处理仅只硬度要求似简单，在热处理过程中在工艺、设备等还是要保证其余性能要求，否则，客户在使用过程中出现问题还是会说热处理没做好。
客户要求热处理仅只硬度看似简单，其实在热处理过程中的工艺、设备等除保证硬度处的其余性能都要做好，否则，客户在使用过程中出现问题还是会说你热处理没做好。
要是原材料不好你连硬度都达不到要求的，但有些外贸件就只只标硬度什么的连材料也不标注
我常遇到的客户，关心点因客户性质不同而异
1.工模具 热处理， 客户常常只关心硬度，硬度的选择在使用中 摸索，略有调整
2.不锈钢 等特殊零件 热处理，客户关注 机械性质等 的程度 远远高于硬度要求
当然， 有些客户，严格按照图纸要求来做， 哪怕晶粒度更细（通常机械性能会更好）了客户也不接受
因为硬度比较直观，且容易测量。很多工件本来有强度要求，但是由于取样、试验麻烦都没有严格检测。实际生产过程中检测最多的还是硬度。
非常赞同37楼的前辈，而且确实硬度一定的情况下，同一厂家的加工，也基本可以保证组织、力学性能的稳定，客户虽然仅提硬度要求，但是一旦后续出现什么淬火不均、冲压开裂等问题，还是会投诉退货的，顾客是上帝啊。
受益匪浅，学会了很多东西
其实说白了也不能全赖客户，很多厂家包括个人对于热处理知识，基本都是能不说就不说，能不让人知道就不让人知道，至于工艺更是保密。另外对于芯部的组织在很多人眼里根本没有直观的概念，甚至好从事多热处理的人员都是一知半解。什么奥氏体，阿尔法铁，伽马铁等。跟别说析出相，组织缺陷。而这些只是少部分人所了解的。特别对于热处理不像冷加工那样直观。对于很多人来说，热处理嘛就是硬度呗，甚至硬度代表了强度，刚度等等。
对于什么塑性变形，弹性变形，冲击韧性等等。这些包括从事热处理工作的人可能都不能掌握，对于这些也就掌握在少数人手里，包括论坛的个别专家手里。所以客户来热处理加工的时候只能说硬度多少，要不就是说你看着办。因为如果客户确实什么都懂了，那基本就从事于热处理相关的工作了。不会再拿着什么产品来说硬度多少了，在很多客户看来只要硬度有了基本一切都有了。所以说客户只提出硬度要求不足为奇，因为你如果在让他们提出过多的要求他们也提不出来。对于这些而言就更需要热处理从业人员有更高的责任感，其实一般图纸拿来以后对于专业点的热处理人员来说基本上根据图纸能大体能判断出工件的用途，并且能提出相应的方案，以及给客户相关的建议。当然了除非这个热处理厂希望都是一锤子的买卖。那就另当别论了。
对国内部分热处理公司办的事，咱只能说随他去吧！
这些都是走市场的产品。没有牌子的。只要有硬度了就行，完全不受控，没有硬度的蒙混过关。
没有什么大惊小怪，这是潜规则......
没有见过所有零件都要求机械性能的，
贵公司只不过没有收到有机械性能要求的零件。