听说过烘炉工艺，有听说过烘油工艺吗
具体是这样的，刚买回调质用的热处理油，须经过120度烘24小时左右，据说其目的是将油里的水分去掉。我是第一次听说。120度时，淬火油不会因为温度过高而老化吗
刚买回的淬火油难道水分含量还会超标，也太离谱了吧 很正常 车间爱协林多用炉所用KR淬火油，每半年烘一次，我们选择的温度为100℃，楼主选用120℃有点偏高哦。烘油温度只要略高于水的沸点就行了 。而且烘油过程中最好开启慢搅拌，不过楼主新油水分应该不会超标。 本帖最后由 geyanfeng5 于 2012-5-4 21:21 编辑
※ 油温升到60 ℃时，保温6 h；油温升到80 ℃，保温8 h；油温升到95℃时，保温8 h；油温升到105 ℃时，保温12 h；油温升到110 ℃时，保温24 h。同时开启慢搅拌
爱协林烘油工艺 楼主可参考 不是轰油而是促进淬火油的添加剂的活力从而得到最好的冷却性能 geyanfeng5 发表于 2012-5-4 21:20 static/image/common/back.gif
※ 油温升到60 ℃时，保温6 h；油温升到80 ℃，保温8 h；油温升到95℃时，保温8 h；油温升到105 ℃时，保温 ...
我认为新买的油没必要烘，因为水分检测都是合格的，而用过的油也只有在水分超标的情况下才可以烘，否则没必要，因为油温超过100度，会加速老化 4楼说的有道理，是淬火油里面的添加剂，需要加热到一定温度后才能激活，以后再淬火的时候添加剂才能起到应有的作用。类似于油密封，需要开封才能使用一个道理 本帖最后由 z051443019 于 2012-5-6 08:15 编辑
当然要烘油了，这个少见多怪，甚至隔一段时间不用也得烘油，淬火油中的水分不得超过0.03%（有的规定不得超过0.05%）， 其主要原因是淬火油中含水量达到一定程度时，首先影响油的冷却特性，并是造成诸多质量问题的元凶，如硬度不均匀，软点，畸变量增大等。
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