渗碳工艺的制定,确保碳化物级别小于三级
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-5-5 14:56 编辑材料为20CrNiMo的圆盘,圆盘尺寸为直径150x30mm厚,要求渗碳层深度为1.4mm,请问具体渗碳工艺是什么?
包括强渗温度,碳势,保温时间和扩散温度、碳势,保温时间,及降温温度,保温时间,和出炉碳势 分解920*1.0*20
强渗920*1.0*400
扩散920*0.85*140
淬火810*0.85*50
仅供参考 guizhou5203344 发表于 2012-5-13 02:06 static/image/common/back.gif
分解920*1.0*20
强渗920*1.0*400
扩散920*0.85*140
你这个工艺适用于什么气氛的渗碳? 孤鸿踏雪 发表于 2012-5-13 07:45 static/image/common/back.gif
你这个工艺适用于什么气氛的渗碳?
甲醇,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, guizhou5203344 发表于 2012-5-13 19:26 static/image/common/back.gif
甲醇,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
甲醇只是一种载气,富化气呢?是否添加有氮气而形成氮甲醇气氛? 孤鸿踏雪 发表于 2012-5-14 07:43 static/image/common/back.gif
甲醇只是一种载气,富化气呢?是否添加有氮气而形成氮甲醇气氛?
甲醇跟丙烷撒。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 根据20CrNiMo材料的合金系数,表面含碳量多少算是最佳?有一些优秀帖子,有提到扩散碳势的问题,前辈们是否愿意在此针对20CrNiMo螯述一下? guizhou5203344 发表于 2012-5-13 02:06 static/image/common/back.gif
分解920*1.0*20
强渗920*1.0*400
扩散920*0.85*140
碳化物小于3级,残奥及马氏体大概是几级!!?? 229之徒 发表于 2012-6-1 14:48 static/image/common/back.gif
碳化物小于3级,残奥及马氏体大概是几级!!??
残A2级,M3级碳化物2级 浪翻云 发表于 2012-6-1 12:41 static/image/common/back.gif
根据20CrNiMo材料的合金系数,表面含碳量多少算是最佳?有一些优秀帖子,有提到扩散碳势的问题,前辈们是否 ...
简单的说,你做出的工件 ,碳化物为1-2级这个时候 含碳量就是最佳.
扩散碳势与强渗是有密切关联的,一般情况0.7-0.85这个扩散碳势为佳,工件大一点的可以放到0.9,不过时间你得成比例的延长
个人愚见 本帖最后由 浪翻云 于 2012-6-2 16:47 编辑
不知所问,不知所云!愚见果真是愚见!
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