你所说的要求值肯定是有一定的前提条件下的值的,所以要根据要求取样后,得出的结论才有可比性啊!
你说到重点了。我们的图纸有要求的,但是你不知道。来的本体试样,有时就不是标准的。但是你说的离边多远取样,我就是想问这个问题。这样的影响是什么?你觉得这种低碳马氏体,外部和心部的区别是什么? FJG 发表于 2012-5-8 13:41 static/image/common/back.gif
渗C层的抗拉强度与基体的抗拉强度不一样,所以大件与小件的渗C层占整个截面积的比率也不一样,导致大件与小 ...
不会,我们怎么可能要渗碳的去做抗啊强度了。我们一般用心部,而其本体试样都要刷防渗剂的。 你所说的要求值肯定是有一定的前提条件下的值的,所以要根据要求取样后,得出的结论才有可比性啊! 渗C层的抗拉强度与基体的抗拉强度不一样,所以大件与小件的渗C层占整个截面积的比率也不一样,导致大件与小件的抗拉强度存在较大的差别。
说说马氏体转变问题
最近发现,我们做的本体试样性能出现一个问题,试样大小影响抗拉强度。我们做工件,一般要做本体试样,看看抗拉强度,屈服强度,冲击性能。但是最近一个轴的本体试样很大,我们没切就和工件放炉子渗碳了。但是等我们渗碳-淬火-回火后,发现抗拉强度达不到要求值1100.难道没淬透?不会啊,不管怎样肯定是大于临界冷却速度的啊。难道受Mf影响,之前我发过帖。他们说不要考虑Mf,只要大于临界冷却速度,小于Ms就好了,马氏体都是瞬间形成。这下我就想不通,为什么大块和小块相差那么大?我们是18CrNiMo+HH。
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