uu263 发表于 2012-5-13 20:54:31

快结束时通5-10分钟左右氨气,这个霜月专家是行家。

lfn 发表于 2012-5-14 13:18:00

将非马层计算在加工余量内,进行热处理后的机加工就可以了!

xieyu 发表于 2012-5-14 20:59:14

从产生非马的原因上考虑,由于氧气和合金钢中的合金元素结合,既然合金元素我们无法控制,但空气我们可以控制。当非马≥0.02mm,非马的大小对零件的性能影响很大。

霜月 发表于 2012-5-14 21:25:31

朱建波 发表于 2012-5-12 11:24 static/image/common/back.gif
酸蚀的方法减少表面非马你们做过吗?具体用什么酸液什么浓度来酸蚀。

今天翻看了十几年前的工作笔记,是30%左右的硝酸+10%左右的硫酸溶液,先用齿块试样确定好酸蚀时间,再酸蚀的产品,当时酸蚀了一千多件产品。

霜月 发表于 2012-5-14 21:28:21

uu263 发表于 2012-5-13 20:54 static/image/common/back.gif
快结束时通5-10分钟左右氨气,这个霜月专家是行家。

以前在井式炉渗碳淬火时采用过,已经有好多年没采用此方法了,算不得行家。

雁南飞 发表于 2012-5-14 22:11:58

对于非马,我现在很疑惑!
之前在用多用炉时有效硬化层深为1.2mm的,非马能达到18um-20um,时间大约就是12个小时左右。想了很多办法都解决不了!最后丢了单子!
但是现在的单位用井式炉做,有效硬化层深1.8mm的非马也才15um不到,时间18小时左右!甲醇用的是同一家的,富化剂区别是之前的单位用丙烷,现在的单位用异丙醇!而且现在的单位清洗完后并不烘干就入炉!
所以很迷茫,非马到底怎么控制!通氨?根据我实践结果不怎么有效果?甲醇更换进口的效果不大!
故到现在还是很疑惑!谁能解答!
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