根据你所说的情况，我发表一下自己的意见：
根据你C元素的测量，可以看出可能是由于混料导致零件发生开裂，主要原因及佐证如下：
第一：C含量为0.8%左右，明显属于高碳钢
第二：含碳量为0.8%钢淬火温度较45钢低，如果按照45钢的淬火工艺将导致零件过热（甚至过烧），材料表面脱碳较严重（由于脱碳，表层硬度偏低）
第三：优于温度过高，淬火过程中热应力及组织应力较大，可能导致零件开裂，又由于表层脱碳严重，力学性能降低，也将促进零件开裂 在开裂处测硬度，如工艺正确，材料不混，这个案例是典型的成分偏析造成的。 锻件调质处理？C含量在0.80%左右？总共15件有6件开裂？-----湿裂？ 铸件吗？处于容易产生铸造缺陷部位断裂。那么最大的可能就是铸造缺陷本身存在，在一个硬度超低，c成分超高，已经可以下结论不合格了，所以不用分析了，成分不合格，这一个就可以判这批材料死刑了，还讨论啥 根据楼主的描述：
以我的经验判断：应该是调质过程中的应力集中引起的疲劳断裂。
应力未集中，不开裂，硬度合格。
应力集中，开裂，硬度有变化。[/b] :handshake 自己割一块材料再化验一下 照你的说法没开裂的也值得怀疑，建议也做一下成分分析，这材料根本就不对嘛。
就算是80#钢，按45#钢的工艺进行调制，也不至于说硬度只有HB105-120.
信息太少，无法分析。
45钢锻件调质后开裂
本帖最后由 周建国 于 2012-5-10 20:29 编辑我们公司是机加工企业，最近作（做）了一批45钢材质的产品，锻件调质处理后，总共15件有6件开裂。
检测硬度显示，9件未开裂的硬度在HB260-310，开裂的6件硬度HB105-120
随后对6件开裂的产品，取样进行C元素检测，C含量在0.80%左右
因热处理外协厂，无法了解其热处理参数 非常感谢各位的帮助，学习颇多。以后会经常来请教 含碳0、80%和45钢一起调质硬度HB100左右？问题出在哪里?
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