20CrMnTi齿轮渗碳层超深
由于操作工失误,20CrMnTi材料,3模数的齿轮超深。要求渗层0.8-1.2mm。实查1.5-1.8mm。请教大家该齿轮补救使用? 看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=8631&fromuid=31405 可适当的降低淬火温度(将心部硬度控制到下线),硬化层会浅一些,试一试吧 太深了,要重新高温回火,让碳向内扩散,再针对次批试做顶工艺处理。 如果是硬度法检测就可以挽救,金相法就没法了。什么设备? 不知楼主是用什么方法检测的渗碳层深度?建议用硬度法检测的层深作为最终处理的判据。 霜月 发表于 2012-5-14 20:52 static/image/common/back.gif不知楼主是用什么方法检测的渗碳层深度?建议用硬度法检测的层深作为最终处理的判据。
渗层是用金相法检测的。从表面到0.5过度层。据我公司的前辈讲是以前建设部的行业标准。执行这一标准已有30多年。 nimin 发表于 2012-5-15 14:09 static/image/common/back.gif
渗层是用金相法检测的。从表面到0.5过度层。据我公司的前辈讲是以前建设部的行业标准。执行这一标准已有3 ...
如果使用金相法检测的渗碳层深超深,建议采用热油、低强度搅拌或不搅拌重新淬一次火,然后与顾客沟通一硬度法检测的有效硬化层深度作为验收依据。 建议和客户沟通,让步使用。尽量不要返修。 790512as 发表于 2012-5-14 19:25 static/image/common/back.gif
太深了,要重新高温回火,让碳向内扩散,再针对次批试做顶工艺处理。
高温回火能将碳扩散?什么样的回火能达到这样效果啊? aaron01 发表于 2012-5-15 16:33 static/image/common/back.gif
高温回火能将碳扩散?什么样的回火能达到这样效果啊?
你试试就知道了,但这是没有办法的办法,相对比报废或赔款还是划算。 赞同9楼意见,最好不要返工。检测一下硬化层深度、再检测一下心部硬度,综合判断是否可让步接受。 可以做个脱碳试验,控制碳势0.6,然后降低淬火温度,150回火试试。然后再整炉返工处理。 用硬度法检测应该还要浅一些,这样模数的齿轮做到1.5mm应该可以让步接收的 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-5-16 17:55 编辑
aaron01 发表于 2012-5-15 16:33 static/image/common/back.gif
高温回火能将碳扩散?什么样的回火能达到这样效果啊?
个人理解:高温回火并不能使碳扩散,而是通过降低渗碳层各点的硬度,从而达到使原来检测有效硬化层的界限硬度点向表面移动的目的。所以,这里的“高温回火”并非传统意义上的高温回火,而是指比原来渗碳淬火后的回火温度适当提高。这样做要牺牲一部分表面硬度值。 汤大郎 发表于 2012-5-14 19:35 static/image/common/back.gif
如果是硬度法检测就可以挽救,金相法就没法了。什么设备?
有争议时,以硬度法检测为准 请问你们是以检测随炉试棒作为标准的吗,如果是,可以考虑解剖一件实物,并且该解剖件可以用做上述的版主讲的工艺试验:
如果使用金相法检测的渗碳层深超深,建议采用热油、低强度搅拌或不搅拌重新淬一次火,然后与顾客沟通一硬度法检测的有效硬化层深度作为验收依据。
或者提高回火温度牺牲一部分表面硬度,以获得较低的硬化层。使得硬化层整体向外“移动”。 一看就知道你是航空类的企业吧,看金相。我也建议和客户商量能不能让步使用,没看过超深的,还有什么返工补救的方法,真空脱碳? 常规还是听取17楼的方式吧 测试硬度吧,共同学习::)
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