多用炉开炉第一炉碳势建立缓慢怎么解决
由于现在经济形势不好，很多企业开工不足，我所在的工厂也是如此，基本上456三个月预计产能为往年同期水平的40%左右，多用炉（易普森TQF-11）只能每月开工12天左右，近期经常出现前期碳势建立缓慢的现象，而且第一炉工件往往渗层偏深。开炉时，要求300℃等温1h，500℃等温1h，然后800℃以上启动碳氮面板，等气氛达到0.4的时候，等温半小时，然后工件进炉，由于前期碳势建立缓慢，等温度到达860℃的时候，碳势才0.2（目标设定0.6），现在采取吧丙烷流量由0.24上调到0.28，碳势上升会快一些，但是首炉工件仍然时间偏长（主要是强渗段，模拟渗层1.3mm，温度920℃，表面含碳量1.20，20CrMnTi ，合金因子1.07，强渗时间正常是340分钟，现在420分钟了）
请问是否可以通过将开炉时气氛碳势0.4保温半小时，做调整，比如碳势0.6保温1个小时或者更长碳势更高点，来改善首炉前期碳势建立缓慢的毛病。 你们在炉子重新升温后，不预渗，不定碳，就直接做产品的吗？ 停炉降温或者烧炭黑之后进活最好先预渗一下，使炉内的马弗耐火砖等等含有一定的碳含量不至于在渗碳时候抢碳 正常情况下，停炉后再开炉都要预渗碳，不然渗层浅那是正常事的，我们停炉后再开炉预渗一般都是900*1.0%*3h，这样再进产品都没什么问题。 对呀再开炉预渗，测温定碳校准温度碳势在投产。 我知道要预渗的，像105kw井式炉都是碳势1.0预渗120-150分钟的，不过这工艺是以前车间主任定的，而且以前仅在碳势0.4保温半小时就进炉了，一般也不会出现这个问题，鄙人孤陋寡闻，就想知道预渗是怎么做的，大家就分享下。
新开炉子的预渗碳时间不足，并且碳势也低！ 超级渗碳气氛碳势上升慢时，注意不宜将丙烷流量调的过大，炉內易形成碳黑和零件碳化物超标。 谢谢大家，我打算和以前的主任沟通下，然后考虑提高预渗碳势和时间。 先预渗上4个小时再进工件 预渗时间要根据停炉时间的长短决定。大修后预渗时间会更长。 说一下：我们公司的,开炉200度、保温4小时，再升400度、保温2小时，再升600度、保温2小时，再升800度保温1小时。建议丙烷开0.2预渗，第一段温度860度，碳势0.4一小时。第二段温度880度，碳势0.7一小时。第三段温度900度，碳势1.0要定碳的、也是一小时。结束、可以进炉. 楼主，改善首炉前期碳势建立缓慢的毛病，升到930度先建立碳势，高温下分解充分易于建立需要的碳势，再装炉 如果不是硅钼棒加热，可以直接升到温 本帖最后由 dikewhm123 于 2012-5-17 11:00 编辑
多久炉内自动烧炭，是否存在探头表面附着导致测得数据失准的原因。此外，开始正式加工产品前，炉内定碳程序不可省，不然渗层的深浅就很难把握得准，前面的预热我建议经试验是否可以省去前面的几个步骤，直接升温到935（该温度根据你装炉量决定，产品进炉后，炉内肯定要降温，根据温差来调整，其实这就是一个预热的过程了）左右以后产品入炉降至820左右保温预热0.5小时后，再开气强渗，执行你后面的工艺程序。望高手指正！ 我们也在用IPSEN的炉子，不过都是今天升温，明天开工，先做淬火的零件。然后渗碳。 预渗时间要根据停炉时间的长短决定。大修后预渗时间会更长。 我们停炉后再升温升碳势，正常到温后一开始碳势也达不到设定值，经过一段时间预渗待碳势稳定一段时间方可进炉。 强渗样做渗碳层分析后定工艺 试试900度碳势1.0保1小时
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