uu263 发表于 2007-10-12 22:38:35

求助 关于局部渗碳

有一个 扁头套材料好像是 17CrNiMo 形状如厚壁圆筒状，圆筒内部局部渗碳硬度60HRC 深度4mm   其他基体部分硬度35-40HRC

现在想问下 这个东西的合理工艺路线，局部渗碳的工艺


另外 如果要去处 局部渗碳的硬度 到HRC27 且不影响周围的硬度又是怎么操作

origin7 发表于 2007-10-12 22:47:52

圆筒状的尺寸多少啊？
如果可以的话可以把不需要渗碳的地方涂料保护，4mm不浅啊，估计强渗加扩散得需要60++小时
分段升温+920强渗，层深至大约3.5开始扩散，扩散层深至所要求时，降温至840淬火油或者硝盐（此步或者换为空冷+升温840淬火油或者硝盐，两种选择主要是看具体要求）。强渗期间碳势1.1~1.2%，其它时候大于650滴入甲醇保护，碳势最好控制在0.7~0.8%

另外 如果要去处 局部渗碳的硬度 到HRC27 且不影响周围的硬度又是怎么操作

这句话什么意思啊？没看懂

uu263 发表于 2007-10-12 22:54:37

另外 如果要去处 局部渗碳的硬度 到HRC27 且不影响周围的硬度又是怎么操作


就是 对局部渗碳的地方进行 退火   把硬度降下来好进行机械加工



另外直径有1M多

[ 本帖最后由 uu263 于 2007-10-12 22:55 编辑 ]

origin7 发表于 2007-10-12 22:56:59

那你这部分还要渗碳干嘛啊？渗碳淬火完了后你又要退火了来为机械加工考虑

uu263 发表于 2007-10-12 23:01:33

是2个东西   退火的是修复件原来是进口的局部渗碳的地方磨损厉害 现在要机加工去处采用激光堆焊修补

origin7 发表于 2007-10-12 23:06:49

那就给那部分正火？退火好像很难做到噢
用感应加热，空冷？
这些只是些想法，不敢保证准确性

uu263 发表于 2007-10-12 23:08:49

为什么要正火？ 退火为什么不行？请明示

只求硬度下来没组织要求，且不影响周边硬度

origin7 发表于 2007-10-12 23:13:05

冷却速度的问题啊
退火，随炉冷，一般来说是冷却速度最慢的了
正火，空冷，冷却速度大于退火

零件局部要退火，既是此部分冷却速度及慢，冷却时间必然很长，这样周围区域肯定会受到很大影响
若是正火，空冷，冷却速度快，对周围影响当然会很小

stigershu 发表于 2007-10-12 23:27:35

难度有点大哈，里面硬外边软，可以修改么，改成两个零件然后装在一起，

LINFH 发表于 2007-10-13 12:27:51

回复 #1 uu263 的帖子

1.不需渗碳的地方怎么保护？面积有多大？假如采用涂防渗剂，涂多厚？能不能漏渗？原因渗层太深，一般单方面措施难于保证。个人认为路线为。未渗碳面尽量保留最大余量，采用镀铜后把需渗碳部位加工出来，再把不许渗碳的地方（镀铜部位）涂防渗剂。渗碳缓冷后再加工淬火（涂防渗剂地方再涂）。若炉没有缓冷把未需渗碳部位留出磨削余量，镀铜涂防渗剂保护淬火。需翻修可以采用正火，加工后，补渗（不许渗碳部位涂防渗剂）淬火。采取局部退火，应注意退火规范，防止裂纹。
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