汤金军 发表于 2012-5-15 21:13:44

如何提高零下101摄氏度的低温冲击功？

本厂。要求退火均匀细小的球化珠光体，但是退火情况控制不好！总出些球化珠光体与小片状珠光体或化珠光体与小片状珠光体不均匀。如果金相中有出现小片状珠光体，再进行热处理，对热处理淬火与回火是否有影响？淬火我用的是感应圈进行淬火的。一般淬火的硬度都在54HRC左右，温度930-945，回火用的是箱式，回火温度650.做低温冲击零下101摄氏度时，总达不到27J。金相得出是回火索氏体不均匀。冲击值一般都在24-26J之间。是不是回火不好呢？还是有其它原因呢?

cumtkxq 发表于 2012-5-16 09:52:17

钢铁材料随着温度的降低，其塑性也会降低，当低到某一温度时，发生从塑性断裂到脆性断裂的转变，我们称这一温度为韧脆转变温度。韧脆转变温度的影响因素很多，根据你的描述，这里主要是原始材料的晶粒度影响韧脆转变温度，一般情况下，随着晶粒尺寸的增加，韧脆转变温度升高，也就是你描述的零下101度的冲击韧性不够，解决的办法只有改善退火后的组织，使它尽可能的细小均匀，这样淬火后的组织也会比较细小和均匀，其韧脆转变温度比较低，就会符合你的要求。

汤金军 发表于 2012-5-16 12:52:02

我们也曾试过直径39的，退火后是细小均匀球化珠光体，淬火温度930-945 回火温度650，马氏体三级，淬火硬度54-55，回火强度910MPa 进行零下101度，低温冲击功是26.25.23，平均下来24.5J.还是不合格。不知为何原因，不知道是不是回火的关系，

cumtkxq 发表于 2012-5-16 12:58:00

从冲击值来看应该是还没有达到韧脆转变温度，在退火没有问题的时候可以调整一下回火工艺，再测试一下是否符合要求。

秋天的风 发表于 2012-5-16 14:54:46

说了这么多,材料是什么都不知道?淬火温度对吗?淬火介质是什么?

汤金军 发表于 2012-5-17 09:48:30

材料是42CrMo.淬火时用水

zhaoyun123 发表于 2012-5-17 11:32:16

本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-5-17 11:33 编辑

42CrMo的话   淬火温度太高了，我们都才用840-860度   淬火液用850-840度

汤金军 发表于 2012-5-17 13:11:45

淬火温度低的话，淬火马氏体才6级。
页: [1]
查看完整版本: 如何提高零下101摄氏度的低温冲击功？