折弯模具,材料为5CrMnMo,怎么处理?具体如下
本帖最后由 wuyufeng 于 2012-5-19 10:45 编辑我们厂设计一套折弯模具,材料用的5CrMnMo,图纸要求的整体调质:HRC25-30,然后V型槽部分高频淬火:HRC54-59,厚1.5-2mm;
我感觉这个材料直接正火+(调质)+淬火+低温回火不就行了,然后再磨下V型槽表面,不知道合适不? :lol具体的热处理工艺过程还请各位专家不吝赐教~~ 怎么没人回答啊,有木有知道的,,类似材料的也可以啊,急!:( 这你就不懂了,如果整体淬火 达到高硬度,从V型槽处断裂,正火处理,加表面高频处理,可以保证表面耐磨,而心部保持良好的韧性。 guan416732950 发表于 2012-5-19 16:19 static/image/common/back.gif
这你就不懂了,如果整体淬火 达到高硬度,从V型槽处断裂,正火处理,加表面高频处理,可以保证表面耐磨,而 ...
额,冷作模具热处理,没查到正火+高频的类似例子。。。你的意思是图纸要求的调质+高频是合理的了?:) wuyufeng 发表于 2012-5-19 19:33 static/image/common/back.gif
额,冷作模具热处理,没查到正火+高频的类似例子。。。你的意思是图纸要求的调质+高频是合理的了?
是可以这样处理的.调质加高频 我感觉这个调质+高频不行呢,一是表层往里强度太低,折弯压力大的话直接把模具就弄断了吧,二是表层就那几毫米的硬度层,摩擦力大了,整个硬度层会不会掉下来?。。。。。。有专家给指导下吗:(急急急! 不知楼主的冷作模具为什么要选择热作模具钢?看来这个模具设计人员有点别出心裁。希望楼主问问这个设计者,与大家分享一下这样选材的用意。:lol 不论是结构钢还是模具钢,只要通过高频加热都有相同点,就是奥氏体溶解时间短,晶粒超细化。调质钢碳化物质点弥散均匀,有利于感应加热奥氏体化。这一点就足够首选调质。在大量的实践比较下,确实调质比正火优越。
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