关于H13淬火达不到要求
H13淬火一次没达到要求的硬度,达不到50HRC以上,这是为什么?并且为什么以后淬火都不高!!!为什么?谢谢各位高手的指点 什么加热设备?淬火工艺? 什么都不说.很难判断. 三天前发帖求助,现在不跟帖,为什么?世界上有人昨天去世了,为什么?
根据你的提示,要么是材料的问题,要么是热处理的问题。即使锻造脱碳,也是材料缺陷。
这样的答案,楼主满意吗?
个人意见,不足为凭。 说明是在工艺上存在问题,应该考虑淬火温度和冷却方式 同样的设备同样的零件 其他的炉次怎么样 看来楼主、忙呀!还是他对这个问题不重视?等待吧-------0 不说加热温度冷却情况;很难判断! 世上还要热心人多啊!但我建议版主把版块刷新一下。 耿建亭 发表于 2012-5-28 06:18 static/image/common/back.gif
三天前发帖求助,现在不跟帖,为什么?
世界上有人昨天去世了,为什么?
根据你的提示,要么是材料的问题 ...
谢谢,这几天比较忙!!问题到现在还没有解决,哎!!! 孤鸿踏雪 发表于 2012-5-25 14:55 static/image/common/back.gif
什么加热设备?淬火工艺?
箱式电阻炉,1040℃淬油 工件规格,油池大小,从开始起吊到入油多长时间?油温多少?冷却到啥程度? 278481825 发表于 2012-5-30 23:09 static/image/common/back.gif
箱式电阻炉,1040℃淬油
有无防氧化、脱碳措施? 孤鸿踏雪 发表于 2012-5-31 08:22 static/image/common/back.gif
有无防氧化、脱碳措施?
这个当时没有注意,现在所有淬火的工件是不是差不多都要防脱谈和防氧化,那真空炉就行,但就是现在我这里是简单的箱式炉,一般用什么方法?谢谢老师 massenia 发表于 2012-5-31 07:22 static/image/common/back.gif
工件规格,油池大小,从开始起吊到入油多长时间?油温多少?冷却到啥程度?
这个还没有具体的看,下次我把所有数据提供 278481825 发表于 2012-5-31 14:21 static/image/common/back.gif
这个当时没有注意,现在所有淬火的工件是不是差不多都要防脱谈和防氧化,那真空炉就行,但就是现在我这里 ...
箱式炉加热放氧化脱碳也不是一点办法也没有,这个问题我在其它帖子里有过论述:
1. 可以采用刷涂防氧化涂料的方式;
2. 可以采用长三角和珠三角那些专业热处理厂常用的用不锈钢箔纸包裹工件的办法;
3. 可以自制铁箱子,将被处理工件以铸铁屑或木炭粉填埋其中加热的办法 还是淬火工艺及冷却的问题
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