论坛 › 〖化学热处理〗 › 渗碳件残奥过高怎么解决

小鹏 发表于 2012-5-27 22:23:36

Christopher 发表于 2012-5-27 22:14 static/image/common/back.gif
减少残奥你说的 减少表面含碳量 加快冷速我都能理解其具体的原理，但是降低淬火温度来降低残奥的原理我不 ...

降低淬火温度实际也是减少表面碳含量，温度低表面奥氏体的溶碳能力会下降，实际也就是降低了表面的碳含量，减小了奥氏体的稳定性

Christopher 发表于 2012-5-27 22:28:16

小鹏 发表于 2012-5-27 22:23 static/image/common/back.gif
降低淬火温度实际也是减少表面碳含量，温度低表面奥氏体的溶碳能力会下降，实际也就是降低了表面的碳含量 ...

谢谢了，说得很透切啊，还有个问题，最后一条，高温回火在淬火它的原理又是什么呢？

小鹏 发表于 2012-5-27 22:38:23

这是对于高淬透渗碳钢来讲的，也就是空冷后都能淬上火的（获得马氏体），但是获得马氏体的同时会有很多的残余奥氏体，经650度左右回火后，残奥中的合金元素碳元素会析出，使表面的淬透性下降，接下来在较低的温度淬火，合金碳化物不会重新溶解，淬火后残奥会减少。

rechuli88 发表于 2012-5-28 07:45:12

灿烂的忧伤 发表于 2012-5-27 08:28 static/image/common/back.gif
原来是920度1.1强渗3H，0.8扩散2H，860度保温0.5H.效果不好，直接改成0.8 4个小时，渗层扩散都没问题，就 ...

原来是920度1.1强渗3H，0.8扩散2H，860度保温0.5H.效果不好，直接改成0.8 4个小时，渗层扩散都没问题，就是残奥高。
建议降温改为830度保温一小时再淬火。加大淬火油的冷却循环力度，出油后风机吹冷透再回火。

huagp 发表于 2012-5-28 08:05:45

1、使得奥氏体稳定化的元素过多溶解于奥氏体必然会增加残余奥氏体含量，因此在工艺上可以降低碳含量（如采用低的扩散碳势；通过高回使碳与合金元素结合等）
2、根据残余奥氏体的计算公式，提高过冷却度也是可行的方法（深冷处理）。

灿烂的忧伤 发表于 2012-5-28 08:06:59

本帖最后由 灿烂的忧伤 于 2012-6-22 09:11 编辑



直接风冷，没有油淬哦！

灿烂的忧伤 发表于 2012-5-28 08:09:25

huagp 发表于 2012-5-28 08:05 static/image/common/back.gif
1、使得奥氏体稳定化的元素过多溶解于奥氏体必然会增加残余奥氏体含量，因此在工艺上可以降低碳含量（如采用 ...

只有高回了，我们的产品比较大，大型深冷设备很贵哦！

huagp 发表于 2012-5-28 08:52:54

渗碳后缓冷，在高温回火，然后淬火，效果不错。建议：对于合金元素较高的渗碳钢（特别是镍元素高）采用低的表面碳浓度（本人计算的最佳表面碳浓度为0.7%)。0.8%有点高。

北国之春 发表于 2012-5-28 09:03:10

17#楼主分析的很透彻，领教了

cumtkxq 发表于 2012-5-28 09:17:56

小鹏 发表于 2012-5-27 21:59 static/image/common/back.gif
减少残奥可以采用一下方法：
1减少表面碳含量
2加快冷速


对于这个零件由于是渗碳件
1.降低表面碳含量的方法是不行的，因为降低后性能就达不到要求
2.加快冷速，不知道零件受不受得了，含碳高了，容易开裂啊
3.降低淬火温度，也就是通常所说的深冷，这个应该是一个比较好的办法，楼主可以用干冰或者液氮来进行深冷，降低淬火温度，加大奥氏体的转变量
4.210度以上多次回火，200度以前的回火只是让马氏体转变为回火马氏体，一般要在200－300间回火，才能发生残余奥氏体的转变，楼主可以适当提高回火温度，看看残奥是否能降到规定的值。
5.高温回火肯定是不行的了，这也就失去了渗碳的初衷，材料肯定不符合要求

至于采取那种用措施
楼主要根据零件的实际情况进行选择
（个人意见，仅供参考！）

hnhxslr 发表于 2012-5-28 17:10:45

朋友15和22楼的讲的很好，你把扩散的碳势降到0.7然后按15和22楼讲的试试看应该可以搞定的（600/6h+820淬火）

534960453 发表于 2012-5-29 09:17:37

多次回火就可以了！！！:)

kenny 发表于 2012-5-29 09:50:31

深冷处理.
或者对于此材料,我们试过用渗碳淬火后在780度亚温淬火,可以明显减少残奥.

灿烂的忧伤 发表于 2012-5-29 09:53:52

kenny 发表于 2012-5-29 09:50 static/image/common/back.gif
深冷处理.
或者对于此材料,我们试过用渗碳淬火后在780度亚温淬火,可以明显减少残奥.

深冷条件不具备，只有重新淬火然后回火了。

liu86guo 发表于 2012-5-29 13:25:08

二次淬火应该会好点，渗碳淬火的件经常有这问题

陈飞 发表于 2012-5-29 19:46:11

本帖最后由 陈飞 于 2012-5-29 19:46 编辑

灿烂的忧伤 发表于 2012-5-27 08:29 static/image/common/back.gif
没有深冷装置啊，在风冷的时候采取措施让其冷却加快可以有效降低残奥么？

所谓冷处理就是讲淬火钢深冷至室温一下的热处理方法， 主要目的就是是淬火后的残余奥氏体转变为马氏体，

2天明123 发表于 2012-5-29 20:13:57

小鹏 发表于 2012-5-27 22:23 static/image/common/back.gif
降低淬火温度实际也是减少表面碳含量，温度低表面奥氏体的溶碳能力会下降，实际也就是降低了表面的碳含量 ...

降低淬火温度不会减少表面碳含量，只是会降低表层奥氏体中的含碳量。:)

2天明123 发表于 2012-5-29 20:16:40

残余奥氏体量多的原因主要有：1、表面含碳量偏高。2、淬火温度偏高。

2天明123 发表于 2012-5-29 20:21:11

降低淬火温度可以降低奥氏体中的含碳量，同时也会使渗碳体的级别加大。有的客户要求渗碳体的级别。因此，最好的方法还控制好表层含碳量。

小桥流水！！！ 发表于 2012-5-29 22:00:01

空冷温度没有降下来了应该，把回火温度提高。你860保温半小时可以延长到一小时

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