多用炉碳势控制异常
我这里有两台多用渗碳炉,1995年丰东产的。一直很稳定,可是本月14日开始碳势微机显示值正常,产品马氏体级别5-6级(工艺要求小于4级)。经查温度正常,定碳试验碳势高0.1.而且两台炉子同时出问题。实在搞不明白。有哪位高人指点一下。 本帖最后由 cnszgong 于 2012-5-27 22:02 编辑个人观点:这种马氏体级别超差一般和原材料本身有关的可能性比较大点。如果碳势异常可以从金相检测直接观察到结果。 首先你是如何定碳的?定碳的准确度有多少?其次,如果真是只有高0.1的碳势,马氏体级别影响也没有那么大。 请问贵公司的氧探头用了多长时间?如果时间长了,建议换根氧探头试一试,可能会有好的结果。 可能是:材料出问题了、我们也遇到这种问题,同一炉的、别的产品在2——3级,这个产品在5级左右。光谱分析两种材料的合金成分,一个在国标的上限、一个在国标的下限。下限的就5级左右。 我也觉得会是材料的问题,特别是原始晶粒度的影响! 高温回火是怎么做的啊? 这种情况就是材料原始晶粒度没达标,经正常的高温渗碳淬火后必定是马氏体,残余奥氏体超标。你可以根据实际情况做适当地调整控制工艺参数也看以达到最终目的。 定碳试验碳势高0.1渗碳层不太深的话马氏体级别不会做差那麽多,我觉得还是温度的问题 周建国 发表于 2012-5-27 15:57 static/image/common/back.gif
我也觉得会是材料的问题,特别是原始晶粒度的影响!
现在是两台炉子加工所有产品马氏体级别都超。 cyj 发表于 2012-5-27 06:44 static/image/common/back.gif
首先你是如何定碳的?定碳的准确度有多少?其次,如果真是只有高0.1的碳势,马氏体级别影响也没有那么大。
定碳是严格按照标准操作的,应该没问题。 碳势肯定是高,但是应该还有别的原因。多因一果。 dfswrfpgs 发表于 2012-5-27 09:55 static/image/common/back.gif
请问贵公司的氧探头用了多长时间?如果时间长了,建议换根氧探头试一试,可能会有好的结果。
氧探头换了,没效果。 两台炉子同时出现问题,是否用的渗碳介质都相同,建议检测下渗碳介质有无问题。 现在做了将微机氧探头检测值平移,再经定碳测定实际值与检测值基本相符。加工产品马氏体级别3-4级有好转,但希望能再降低1到2个级别。不知道还能做些什么? 霜月 发表于 2012-5-27 21:11 static/image/common/back.gif
两台炉子同时出现问题,是否用的渗碳介质都相同,建议检测下渗碳介质有无问题。
我们是用甲醇加丙烷,不知道要检测那些物质,检测那些项目。 我们类似情况也经常碰到,最后分析下来都是材料的事 今天给丰东多用炉定碳,结果高了0.3,不过不知道去那改修正参数。有谁用同类炉型的讲解一下,谢谢了 丰东预抽真空碳氮共渗炉 刹那芳华 发表于 2012-5-28 22:10 static/image/common/back.gif
今天给丰东多用炉定碳,结果高了0.3,不过不知道去那改修正参数。有谁用同类炉型的讲解一下,谢谢了 丰东预 ...
在编制工艺的表上,修改碳势偏移。 雪域 发表于 2012-5-27 21:04 static/image/common/back.gif
现在是两台炉子加工所有产品马氏体级别都超。
0.1的碳势差别是比较大的,请确认定碳方式是否正常;如果定碳结果确实较高,进行氧探头对比测试。如果所有产品级别都超,材料的问题会比较小一些!可以降低控制碳势试一下是否有改善!
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