xtgych 发表于 2012-6-3 11:22:10

铁素体是冷却慢了析出的,硬度是回火后的表面硬度，金相评了9级，锻件要求是5-8级，正确的组织应该是回火索氏体+少量块状和网状铁素体，淬硬层为12-15mm左右。

xtgych 发表于 2012-6-3 11:23:46

铁素体是冷却慢了析出的,硬度是回火后的表面硬度，金相评了9级，锻件要求是5-8级，正确的组织应该是回火索氏体+少量块状和条状铁素体，淬硬层为12-15mm左右。

胡杨最美 发表于 2012-6-3 13:02:44

淬火温度升高到860，水冷100秒入油，回火温度400-450左右即可

qsingdong 发表于 2012-6-3 13:31:35

延长淬火时间,有可能为心部反热造成表面高温回火所致.

wangchuanjia 发表于 2012-6-3 16:37:16

用40CrH吧。同样是40Cr，Mn在下限和上限，Cr在下限和上限淬火效果差异很大。钢厂为了控制成本，按照GB3077采购的时候，淬火效果太差！

尘世涛翻 发表于 2012-6-3 18:05:20

本帖最后由 尘世涛翻 于 2012-6-3 20:02 编辑

139 发表于 2012-6-1 19:51 static/image/common/back.gif
40cr80圆应该没问题的，我们公司一直都是水淬的，只不过出水温度要控制好。

我想请教下 如何控制 出水温度？具体怎样的温度？记时 还是用测温仪？谢谢

h82764070 发表于 2012-6-4 09:18:50

xtgych 发表于 2012-6-3 11:23 static/image/common/back.gif
铁素体是冷却慢了析出的,硬度是回火后的表面硬度，金相评了9级，锻件要求是5-8级，正确的组织应该是回火索氏 ...

不知道你500度高温回火后，是放空气里面冷却吗？我建议：回火出炉后，可以马上用你那PAG淬火液后清水直接冷却。这样可以防止裂纹的产生，而且还能细化一定的组织。

yanming13 发表于 2012-6-4 10:26:50

怎么装炉的，淬火时是不是装炉淬的

申兴一 发表于 2012-6-4 11:01:54

降低点温度淬水，这样硬度能上来。就是变型大了点。

nel1982 发表于 2012-6-5 10:30:47

开心的工作 发表于 2012-5-29 12:29 static/image/common/back.gif
建议温度870度、保温3小时应该可以。

同意变更工艺了，稍微提高淬火温度并延长保温时间

xtgych 发表于 2012-6-5 12:43:00

如果控制出水温度的话，就计时约240秒后出水，我回火后是出炉快速入清水冷透出水，避开回火脆性。

wycwyc 发表于 2012-6-15 09:04:38

两种材料，40Cr水淬。

xtgych 发表于 2016-5-16 23:48:49

刚才看了上面说的有错误：“铁素体是冷却慢了析出的,硬度是回火后的表面硬度，金相评了9级，锻件要求是5-8级，正确的组织应该是回火索氏体+少量块状和网状铁素体，淬硬层为12-15mm左右。”
应该是晶粒度评了9级，锻件要求5-8级。

duozhu119 发表于 2016-5-25 17:06:54

xtgych 发表于 2016-5-16 23:48
刚才看了上面说的有错误：“铁素体是冷却慢了析出的,硬度是回火后的表面硬度，金相评了9级，锻件要求是5-8 ...

13320 不是规定默认1-4级合格吗
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