dfswrfpgs 发表于 2012-6-3 08:20:53

请问贵公司的淬火设备是什么？淬火油是什么规格？装炉量有多大？工件的大小形状如何？

热处理学弟 发表于 2012-6-3 09:04:42

是不是装炉量太多了？冷却缓慢了，介意做金相分析，看看组织就一目了然了。40Cr淬火840较低。

冰剑 发表于 2012-6-3 09:25:36

随着工件的尺寸加大，硬度逐渐降低，这是肯定的。一般进行油淬，大多是为了防止变形开裂，所以基本是对于水淬有一定的排斥。其实每种产品是不是适合水淬，主要是实验获得的。不能吧理论强加到时间当中。基本对于40Cr这个材料<3的油淬基本能到50-60.随着工件尺寸的加大。一般在50-80MM阶段基本能到35-40.如果在大组织就会情况就不好保证。以上只是针对油淬，对于水淬一般针对形状简单来说我看可以考虑别的材料了，经济才是重点。

ycy68462572 发表于 2012-6-3 10:23:38

只淬到三十多.肯定不是淬火液的问题了.要从别的地方入手去找原因

冬天的树根 发表于 2012-6-3 12:50:44

可以考虑提高淬火温度。

qsingdong 发表于 2012-6-3 13:27:21

是否用水,可看薄厚.
结构均匀且壁厚者使用水淬是没问题的.
油淬硬度不够恐怕是表面含碳量有问题吧.

yan-jin 发表于 2012-6-3 19:48:14

学习了，呵呵，向大家虚心学习。本人在校大学生

严超峰 发表于 2012-6-3 21:15:11

碳含量较低，合金元素较低，建议用30℃水淬。

浮云烟 发表于 2012-6-3 22:18:33

我这40CR和你情况一样 HB300多也只有 不过只调质还要高频没什么大问题

yanming13 发表于 2012-6-4 10:28:57

淬火温度有点低，形状复杂就不要考虑淬水了

申兴一 发表于 2012-6-4 10:55:30

本帖最后由 申兴一 于 2012-6-4 10:56 编辑

40Cr淬油的话要提高淬火温度，可以到870-880之间。
油需要快速淬火油，要是工件的肉比较厚的话还需要超快淬火油甚至还要淬水。
但淬水的时候温度就要适当降低，
而且需要预冷，
把菱角温度降下来防止崩边。

刘S 发表于 2012-6-4 17:38:51

油可能不行，也有可能是C或Cr含量不够！我们厂做40CR也是这种现象，我们做40CR都是水淬油冷或直接淬水出水温度高点就好了，适当降低淬火温度！

善护念_谦 发表于 2012-6-4 20:04:09

40Cr其中淬透性不是很好的，尺寸太大了就不行。或者你检查一下你的油的冷却性能。

guan416732950 发表于 2012-6-5 08:56:05

我怀疑材料问题，大概是45#钢，淬油也就30来度.可以改淬水油冷

cumtkxq 发表于 2012-6-5 09:33:19

278481825 发表于 2012-5-30 22:58 static/image/common/back.gif
谢谢，如果零件形状复杂的话怎么办？

热处理过程中零件变形属于正常

qsingdong 发表于 2012-6-5 13:42:41

水淬是没有问题的.
使用水基淬火液就可以呀.

山东力特 发表于 2012-6-5 15:24:45

20mm用水肯定不行，会淬裂的，你用的淬火油什么情况啊，找家公司给你测下冷速，很多厂家用机械油当淬火油卖，冷速根本达不到，硬度不可能达标的。做个淬火曲线图就一切都明白了

liguofei 发表于 2012-6-6 15:40:16

把温度抬高到880试试，淬火后检下硬度，应该能达到53HRC

278481825 发表于 2012-6-14 14:13:34

liguofei 发表于 2012-6-6 15:40 static/image/common/back.gif
把温度抬高到880试试，淬火后检下硬度，应该能达到53HRC

这个温度有点偏高吧！！还有就是您880干过吗？这样他的金相组织会不会偏大？？

liguofei 发表于 2012-6-14 19:30:25

278481825 发表于 2012-6-14 14:13 static/image/common/back.gif
这个温度有点偏高吧！！还有就是您880干过吗？这样他的金相组织会不会偏大？？

880可以，我做过，材料没问题，硬度肯定好，内部组织没看过
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