20Cr2Ni4A渗碳执行以下工艺是否符合要求
工件技术要求是渗碳层有效深度1.0-1.3mm，表面硬度HRC58-63，没有磨齿工序，我采用丰东UBE1000型号的设备执行920℃强渗360分钟碳势1.1%扩散200分钟碳势0.85%，840℃保温50分钟碳势0.85%淬火，175℃回火120分钟后，硬度在HRC54-58，不合要求，执行850℃二次淬火，碳势0.9%，保温120分钟，这个可以不？请教~~~~感谢！！！ 这样恐怕不行。二次淬火前先回用580先一次火，850的温度也高了，0.9的碳势更是高了。我认为830温度，0.7的碳势就可以了我觉得，强渗200分钟，扩散360分钟，整个工艺的碳势都要降一点。这个材料淬透性很好，直径40的棒心部硬度都能淬到42HRC。出 说明一下，不是580度回火，是600到680度之间回火 这种类似的帖子已经很多了
你多看看
就算一次不能完全好
也不至于像你现在的工艺这样
真诚的建议：做之前先多多准备，多学习 还能返修吗？这样使用有什么后果？
该工件是配炉装的，和20CrMnTi混装的，所以没有采用空缓冷，而是直接淬火。我想请教下，对20Cr2Ni4A而言：1、可不可以直接淬火？若可以，渗碳温度、碳势、时间、淬火温度工艺如何制定？2、若是不能直接淬火，而采用了直接淬火，能返修吗？如何返修？3、若是采用上面的二次淬火工艺，能返修吗？如何返修？4、20CrMnTi材质的可以空缓冷出炉后再淬火吗？淬火温度、碳势如何制定？ hellovvv 发表于 2012-5-31 23:27 static/image/common/back.gif
该工件是配炉装的，和20CrMnTi混装的，所以没有采用空缓冷，而是直接淬火。我想请教下，对20Cr2Ni4A而言：1 ...
冒昧的问一下
你们是什么单位？
热处理主要是公司内部的还是对外的？
你是热处理专业人士吗？ :L不是，我们这里就是处理一些矿用齿轮，渗碳层跨度大，因为有磨齿工序，碳化物级别要求可以适当放宽，我是跟前面的技术员学习，不过他已经跳槽了
还有就是20CrMnTi渗碳淬火后，由于丝孔未加工，高温回火后再加工，是否可以再次淬火？
hellovvv 发表于 2012-5-31 23:27 static/image/common/back.gif
该工件是配炉装的，和20CrMnTi混装的，所以没有采用空缓冷，而是直接淬火。我想请教下，对20Cr2Ni4A而言：1 ...
20Cr2Ni4A工件和20CrMnTi配炉装,本身没多大问题（只要有效硬化层深度相匹配就行），但20Cr2Ni4A渗碳后直接淬火的话起渗碳后降温均温的温度和20CrMnTi是不相同的。另外 这两种材料的扩散碳势应该不一样，通常20Cr2Ni4A的扩散和降温均温段的碳势要比20CrMnTi低很多，否则 降温均温（或叫淬火温度）过高以及碳势过高反而会造成其表面残奥过高引起其表面硬度偏低的。 本帖最后由 cnszgong 于 2012-6-1 19:38 编辑
cnszgong 发表于 2012-6-1 19:34 static/image/common/back.gif
20Cr2Ni4A工件和20CrMnTi配炉装,本身没多大问题（只要有效硬化层深度相匹配就行），但20Cr2Ni4A渗碳后直接 ...
根据我的经验 以楼主的现有工艺 ，硬度在HRC54-58是达不到的，最多也就是在54-56HRC 甚至更低 另外 如果渗碳后磨齿工序 在进行两次加热时要考虑一下零件的变形量;P hellovvv 发表于 2012-6-1 18:40
还有就是20CrMnTi渗碳淬火后，由于丝孔未加工，高温回火后再加工，是否可以再次淬火？
应该可以，我们是漏切挡圈槽，不过我们是正火，主要是降硬度，然后再次淬火 hellovvv 发表于 2012-6-1 18:40 static/image/common/back.gif
还有就是20CrMnTi渗碳淬火后，由于丝孔未加工，高温回火后再加工，是否可以再次淬火？
高温回火后可以再次加热淬火，注意保护防止工件脱碳。 谢谢大家的帮助，再次请教，渗碳淬火变形有没有规律，就是或者涨或者缩，同样的高频变形有没有规律？
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