不好控制，很难把握好尺度
可以说说具体的技术要求吗？
我建议也放试样进行检测。
yanming13 发表于 2012-6-4 10:31 static/image/common/back.gif
不好控制，很难把握好尺度
这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=redirect&goto=findpost&ptid=8631&pid=267986的88#楼介绍有一种脱碳办法
在我看来这种现象是不是做多板合成，也就是说所做的材料是硬软硬软相结合的构建，也有可能是达到表面非常软，也就是说用任何硬点的东西打在表面都会产生塑性变形，并且要求芯部有一定的机械性能。做适当的调制处理，达到芯部的有一定的机械性能指标，同时表面需要塑性指标。
针对我的热处理知识来说，为了防止在脱碳的时候产生过多的氧化，可以考虑在碳势低于材料本身的气氛下进行保温，来做到脱碳的效果。我没做过这方面的实验。只是猜测而已。因为很多情况下都是要求表面有硬度和耐磨的要求，对于这种反方向的设计没有接触过，也许将来会形成一种新型的工艺。
在保证淬透性的条件下，达到表面的可塑性的情况下达到芯部综合的机械性能。至于用在什么地方我就不清楚了，但是我感觉有点象坦克的防弹甲板，我记着看过坦克的防弹甲板除了在角度情况下的设计外，要求坦克的防弹甲板是具有多种材料的复合型。具体的没有深入的研究过。就不献丑了。
我觉得有可能也与后续工序，比如焊接什么的有关系。楼主能说说这个零件是用在什么地方的么？后续工序，服役条件是什么样子的？
记得以前上焊接课，说钢铁零件的碳当量如果低于0.4这个临界值，钢材的淬硬倾向就不明显，在0.4-0.6这个区间，淬硬倾向就比较明显，应当采取预热方式进行焊接。楼主客户要求表面6mm以下的含碳量都是0.35以下，估计没有人能达到这个要求。
在网带炉中很容易达到这种效果，具体碳势多少，通气量多少，实验几下就可以做到。
用氨分解气做保护气体，即光亮又能脱碳。把碳势控制在0.35左右，脱碳的速度太慢。其实甲醇分解后的碳势大概在0.4左右。
采用放热式气氛，融合可控技术，可先做实验总结下
本帖最后由 yangchunyuan09 于 2012-6-7 10:26 编辑
这个零件是精密冲压件
不妨把你客户的资料发来让咱们共享下:victory:
愚见不是可焊性要求。35CrMo的焊接性也很差，特别是淬过火的。
也不是疲劳强度要求。一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高。所以提高疲劳强度通常是提高表面硬度。
猜的话，这是一种承受高冲击的工件。较硬的内芯被较软的表面包裹，不易破碎，适合承受高冲击。
比如前面朋友说的防弹钢板。此外还有大刀中“皮包骨”（日本称：三枚合）的锻造方法，两面软铁，中间夹硬钢。
这种处理方式，还有一个用途，它不仅利用了高冲击的性质，还利用了其自锐性的特性。
较软的外皮比硬芯更容易磨损、剥落，有自锐性。比如射钉、气钉，可以轻松的打入混凝土或钢梁。
个人愚见。
这应该是一种仿日本鬼子的工艺，在日本有一种叫脱碳处理的工艺，主要运用在一些疲劳强度要求较高的高强度结构件上，
整体淬火，表面中频退火，是最好的办法
期待楼主来给大家说一下，产品用在什么地方，学习学习
muvon 发表于 2012-6-3 21:18 static/image/common/back.gif
42CrMo 本来可焊性不高，焊接时需要预热。
表面含碳量低了，方便焊接。
可能是这个用意。
有道理，不过有人么干 ？把含C量脱少再去焊接？ 很难说啊
又学习了，大家还是请楼主把真的用途发来看看吧。
楼主想得到大家的帮助就要诚心一些把详细一点的信息提供给我们在这里猜比较浪费时间
楼主能不能再说清楚点
芯部硬度要求高 是不是应该选用球化退火呢？求教