40CrMnMo的切削性能
公司有一批齿轮，材料是40CrMnMo，工艺路线为：粗车—调质—滚齿—表淬—精车—磨齿。模数为M=6，调质硬度为241-286HB,使用M35(W6Mo5Cr4V2Co5)材料。齿轮在滚齿时发现对滚刀的磨损特别大，把硬度调在240HB、250HB、260HB、270HB，对滚刀磨损都很大。查资料显示40CrMnMo材料为易切削钢。问题出现在哪呢，求解！ 工件比较大，不太好破坏，一个工件毛坯进1万元的 孤鸿踏雪 发表于 2012-6-2 08:39 static/image/common/back.gif40CrMnMo材料为易切削钢？有何依据？
个人愚见：楼主这个材料、这个调质硬度（而且几次做了调 ...
滚刀经过测试，滚材料为42CrMo、40CrNiMo的材料，硬度在270-310HB,对滚刀磨削很小！ wdc_2010617 发表于 2012-6-2 09:35 static/image/common/back.gif
滚刀经过测试，滚材料为42CrMo、40CrNiMo的材料，硬度在270-310HB,对滚刀磨削很小！
是同一把刀对比试验吗？
还可以比较检查42CrMo、40CrNiMo和40CrMnMo的金相组织。 40CrMnMo材料为易切削钢？有何依据？
个人愚见：楼主这个材料、这个调质硬度（而且几次做了调整）刀具依然磨损严重，这就不能把目光死死地盯住材料和硬度了，是否应该研究研究刀具的问题？ wdc_2010617 发表于 2012-6-2 09:47 static/image/common/back.gif
工件比较大，不太好破坏，一个工件毛坯进1万元的
那么你们的硬度是如何检测的？用的什么硬度制式？ 刀具的磨损与很多因素有关，在其他因素都排除的情况下，可以考虑工件的硬度、显微组织等的影响。一般硬度在270-290HB滚齿是没有大问题的，我接触到的很多大型齿轮，45、40Cr、42CrMo、30CrMnMo等预备调质处理硬度在230-290HB据多。也曾经碰到过比较大的30CrMnMo的斜齿轮（模数忘了，直径在2000mm)，部分滚出来的齿面硬度在300HB左右，操作人员反映加工效率不高、刀具磨损比较厉害的情况。后来经重新回火，硬度降下来后，问题解决了。 孤鸿踏雪 发表于 2012-6-2 14:07 static/image/common/back.gif
那么你们的硬度是如何检测的？用的什么硬度制式？
工件硬度检测是使用里氏硬度计G头检测HB 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-6-4 10:01 编辑
wdc_2010617 发表于 2012-6-3 09:15 static/image/common/back.gif
工件硬度检测是使用里氏硬度计G头检测HB
你觉得用这种动载荷便携式里氏硬度计检测的硬度值可靠吗？个人认为，这种动载荷便携式里氏硬度计检测的结果几乎没有什么可靠性，甚至没有锤击式布氏硬度计所检测的结果可靠，仅供参考而已。 目前在重载齿轮行业好像检测硬度时都是使用的这一种！
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