SKD11钢材先粗加工后进行调质在加工放置过程中为什么还会变形
我最近做了两件SKD11的材料，要求真空+深冷处理，硬度为HBW240-280,我用两种工艺进行处理，一种1030度淬火，750度回火硬度在28HRC,也做过深冷处理-80度，保温100分钟；还有一种工艺是，860度直接油冷，750度回火，深冷也是一样的，模具研磨后放置过程中还会变形 SKD11模具钢还进行调质？ 是的，我也不知道怎么会变形 jsn 发表于 2012-6-2 15:09 static/image/common/back.gif是的，我也不知道怎么会变形
你觉得这种钢进行调质合适吗？ 材料的尺寸形状是怎么样啊你用860度淬火能淬多少硬度 860度淬火有42度，用这么高的回火温度怎么会变形呢 楼主这样长的产品，机加工就很容易变形啊，加工的夹持力，研磨时因摩擦造成的应力都不容小看。另外不知道你750度回火是怎么冷的，这么高温度冷下来应力也是较大的，理论上说消除应力温度要够，时间要长，但从去应力温度冷下来时也会产生较大的应力，有的模具在高温去应力冷下来后需要补充一次低温回火，以减少高温冷下来产生的应力。因此你可以多加一道回火，合理设计夹具，改善磨削工艺应该有效果，但应当知道应力的消除只是是大部分想完全消除不可能的。 不知道你们工艺要求是多度，对于这样的工件我们在调质完成后，会采用人工时效的办法，来稳定尺寸精度，减少变形，你也可以试一试， 孤鸿踏雪 发表于 2012-6-2 15:10 static/image/common/back.gif
你觉得这种钢进行调质合适吗？
杨工的意思是：这种高级的模具钢料，应该是做180~200℃的低温回火；或是500~520℃的高温回火，硬度在HRC60或HRC56的工艺。怎么把模具钢当构造钢用呢？这样子，材料本身的特性就完全没发挥出来ㄚ！:L 这是客户的需要，我们做服务行业的也没用办法，我们只有满足他们 客户机加工后我们又进行深冷处理，又进行去应力回火 ，回火温度是23度，结果还会变形，为什么啊，大师们给点指导 楼主,你的工件是什么类型的变形?是平面变弯曲?是长度伸长?还是侧面弯曲? kero543 发表于 2012-6-2 22:57 static/image/common/back.gif
杨工的意思是：这种高级的模具钢料，应该是做180~200℃的低温回火；或是500~520℃的高温回火，硬度在HRC6 ...
我对模具钢调质的观点如下（见附件） shenfuhai 发表于 2012-6-3 08:00 static/image/common/back.gif
楼主,你的工件是什么类型的变形?是平面变弯曲?是长度伸长?还是侧面弯曲?
平面变形，都是平面像有造型的那一面凹 jsn 发表于 2012-6-3 10:42 static/image/common/back.gif
平面变形，都是平面像有造型的那一面凹
加工面成凹面,就和材料与热处理的关系不是很大了.毕竟工件的硬度很低,组织对其的影响已经非常弱了.
应当考虑机械加工应力的影响. 我也这样和客户说的，但他说机加工做的很好，不是产生变形的原因，是热处理的问题 孤鸿踏雪 发表于 2012-6-3 08:17 static/image/common/back.gif
我对模具钢调质的观点如下（见附件）
受教了！多谢杨工的说明。:handshake :)呵呵，首先，感觉有点浪费材料！我们公司也用CrWMn来做42-45HRC的硬度或者48-52HRc的硬度。成本不但高，而且不好用！其次，你说的机加没有变形是有可能的，但是你这么大的条状零件绝对有装夹应力和加工应力，就算是低温去应力，或不热处理，放在一边也会变形的！最后就是考虑热处理本身和原材料的状态缺陷等了！浅见望大师指正！ 谢谢你们，现在我通过多次去应力回火和深冷处理已经解决了变形 jsn 发表于 2012-6-2 18:14 static/image/common/back.gif
860度淬火有42度，用这么高的回火温度怎么会变形呢
在淬火加一道去应力回火可能效果回好一点
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