软氮化为何返工后表面硬度降低
软氮化白亮层不合格,返工处理后表面硬度会降低,是否为返工后表面碳的丢失,大家有没有这样的经验。 一般建议软氮化只做一次,最多做二次,返工后表层组织疏松,所以硬度低.千万不能以为硬度低再返工做三次了,要么将就用,要么磨了后返工. 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-6-2 17:02 编辑
什么材料?技术要求?白亮层什么不合格?是层厚不合格?还是疏松、氮化物不合格? 材料:D5506球墨铸铁
技术要求: 表面硬度≥664HV0.1;白亮层厚度:0.008-0.025mm
返工原因:白亮层低于下限 yangchunyuan09 发表于 2012-6-2 17:13 static/image/common/back.gif
材料:D5506球墨铸铁
技术要求: 表面硬度≥664HV0.1;白亮层厚度:0.008-0.025mm
返工原因:白亮层低于下 ...
你返炉的工艺说说看啊朋友 我想,还是工艺可能有些问题吧 建议第一次软氮化和返工时的工艺都要说明,这样才利于大家提供相对准确的帮助。 是的,具体氮化工艺介绍下. 有过这样的情况,用箱式炉氮化,氮气突然没了,在炉内放了一天,正常通氨所气保护,炉内放了12小时,出炉后硬度偏底,感觉象是脱碳产生的,材料是QT800 不知道你原来是怎么冷却的,这次因为断氮导致冷却速度不够,白亮层分解。你重新返工后表层组织疏松,所以硬度低.不知道对不对,还要前辈来定性呀。 碳势调大一点呢,有可能碳势丢失 保证零件进炉升温及降温过程中都通N2,保证炉子正压,且超过480度,最好通NH3,防止脱碳 本帖最后由 305163353 于 2012-7-8 14:17 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2012-6-2 17:02 static/image/common/back.gif
什么材料?技术要求?白亮层什么不合格?是层厚不合格?还是疏松、氮化物不合格?
我和楼主是同一家公司的。
表面硬度要求大于664HV0.1,白亮层8-25um,
白亮层一共分三层,
最外缘是一层白亮层(应该是fe),中间是黑色的类似于氧化,然后是白亮层。
主要是硬度不合格 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-7-9 18:45 编辑
305163353 发表于 2012-7-8 14:13 static/image/common/back.gif
我和楼主是同一家公司的。
既然你与楼主是同一家公司,为什么楼主在4#楼解释说“返工原因是因为白亮层厚度低于下限值”?
请你晾晒一下:你的原有工艺及返工工艺各自所对应的实测结果!:lol
“白亮层一共分三层,最外缘是一层白亮层(应该是fe),中间是黑色的类似于氧化,然后是白亮层”。
表达的意思不清晰,能否解释一下?
本帖最后由 305163353 于 2012-7-8 14:43 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2012-7-8 14:31 static/image/common/back.gif
既然你与楼主是同一家公司,为什么楼主在4#楼解释说“返工原因是因为白亮层后低于下限值”?
...
楼主是工艺工程师,我是检验。
上图吧
1000X
2000X
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-7-8 14:47 编辑
305163353 发表于 2012-7-8 14:40 static/image/common/back.gif
楼主是工艺工程师,我是检验。
你提供的是返工后图片?还是第一次所做的金相图片?请问:你的原始工艺情况?
既然你和楼主是一家企业,为什么楼主在4#楼提供的返工原因,与你在13#楼所描述的返工原因截然不同? 孤鸿踏雪 发表于 2012-7-8 14:47 static/image/common/back.gif
你提供的是返工后图片?还是第一次所做的金相图片?请问:你的原始工艺情况?
既然你和楼主 ...
我是说返工后的硬度不合格:lol
这个照片是返工后
您帮我分析下白亮层异常的原因么? 305163353 发表于 2012-7-8 14:57 static/image/common/back.gif
我是说返工后的硬度不合格
这个照片是返工后
你连工艺细节都不愿意提供,怎么分析?红口白牙,信口雌黄啊:P 孤鸿踏雪 发表于 2012-7-8 15:01 static/image/common/back.gif
你连工艺细节都不愿意提供,怎么分析?红口白牙,信口雌黄啊
:Q
好吧,我去车间里看看,待会把工艺,炉子状态传上来
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