粉末冶金热处理变形的规律性
汽车产品(转子),材质:粉末冶金要求HRC25~35、内孔尺寸公差0.01mm。有专用量具(通止规)[ 本帖最后由 sdust 于 2007-12-27 09:51 编辑 ] 转子是粉末冶金的哪种型号,变形是指中孔还是内外转子的配合间隙?
我们干的转子淬火比浅层氰化淬火变形大。
[ 本帖最后由 xiulirong 于 2007-10-14 19:14 编辑 ] 材质,粉末冶金?1楼能否讲具体些材质。以及目前采用的热处理方法。 我们通常遇到的转子都是烧结态或黑化态的。若采用渗碳处理,变形很正常,只不过要看产品的尺寸。如果产品比较小还好一点。你也可以提供一些具体尺寸,大家帮你想想办法。
求助粉末冶金热处理变形的规律性
首先谢谢各位楼主我具体说明一些要求与目前的处理方法;材质G-014,成分C:0.3-0.4 CU:1.5 Ni:1.75 Mo0.5,外径22.6mm,内径18.56mm,厚度7mm。曾经800-850度网带淬火,保温约30分钟,尺寸参差不齐,有大有小。730-780度淬火,尺寸OK但硬度不稳定,主要偏低。曾经用真空炉处理,硬度更低,尺寸也是很不稳定。 可试试830度左右网带浅层氰化,时间约是淬火的1.5倍 ,变形比较小。 楼主的材质是SMF 5030的材质,因为国产原料批次稳定性差,建议采用赫格纳斯生产的AB粉。另外内孔0.01MM可以采用机加工的方法。
求助粉末冶金热处理变形的规律性
谢谢各位前辈的指点,能否再提供更好的工艺.谢谢! 加热温度越高,体积越膨胀;加热速度越慢,体积越膨胀;
加热时间越长,体积越膨胀;
材料密度越小,加热后内孔越大;
A转变为M、F、Fe3C,体积膨胀,产生组织应力;
高温快速冷至低温,体积缩小,产生热应力.
渗碳或碳氮共渗时间不能低于3小时,否则硬度不均匀.
820℃淬火,硬度最高. 谢谢各位楼主的大力支持与帮助 转子类的产品烧结变形该如何!各位大师!
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