论坛 › 热处理设备 › 网带炉问题求助!

浪翻云 发表于 2012-6-8 20:18:25

秋天的风 发表于 2012-6-6 16:48 static/image/common/back.gif
是你的产品太大了吧?45#钢超过10mm大的产品就很难淬均匀的.

这是谁说的啊？不正确

无为0421 发表于 2012-6-8 20:57:51

我们的网带炉大修之后也出现过这种问题，估计是炉温不均匀造成的，另外淬火液的温度好像有点高吧，有没有冷却系统

林逊超 发表于 2012-6-9 01:06:10

估计是炉温不均匀造成,还有一个可能就是材料出现问题。

搬运工 发表于 2012-6-9 09:59:51

什么产品都用网带炉，都用PAG，有些不可思议。
楼主的产品用PAG不合适，冷却不均匀是造成硬度不均匀的根本原因。

秋天的风 发表于 2012-6-9 10:41:14

浪翻云 发表于 2012-6-8 20:18 static/image/common/back.gif
这是谁说的啊？不正确

看楼主的照片,产品可能有Φ40-50mm大,单个加热淬盐水可能都做不均匀.
45#钢有效厚度超过10mm的产品就是难做.

云中飞虎 发表于 2012-6-9 13:10:06

零件在炉膛中的时间太短，不够均匀，淬火介质搅拌机要按装在合适会置

秋天的风 发表于 2012-6-10 08:36:11

2009119 发表于 2012-6-10 09:24:24

本帖最后由 2009119 于 2012-6-10 09:25 编辑

楼上的，看来我们是遇到知音了。我们也做过45号钢产品，直径26左右，快油淬差的材料同一个产品上相差20多度呢，试样两个月温度从840到900都试过单件都不均匀，反复与客户交涉后来更换材料后硬度OK，油淬竟能达50度，这是我做梦都无法想到的。以前那种材料调质3000元/吨我都不想做，换材料后1000元/吨我还高兴呢。热处理厂其实很多时候就是冤大头，遇到讲理的客户他还愿意跟你分析试验、再试验。可有些个客户做不好五个字就是返工不计费，再不好就赔款，:'(想哭，无泪呀。

浪翻云 发表于 2012-6-10 14:18:43

秋天的风 发表于 2012-6-10 08:36 static/image/common/back.gif
刚做了个45的零件，870度淬油，打硬度高的地方47HRC，低的地方27HRC,实际告诉我们就是不均匀的。

来自：热 ...

我同意秋天的风版主的观点。这个产品，您是受害者，12mm的厚度+管状，用水淬极易产生裂纹；用油淬就算是快油+强力搅拌，估计难淬均匀。

黄包谷1977 发表于 2012-6-10 21:18:06

lzmachong 发表于 2012-6-6 18:56 static/image/common/back.gif
谢谢大家提的意见，估计应该是介质和搅拌系统的问题，如果用空压机在冷却槽里搅拌会不会好些？

用空压机的压缩空气会产生气泡，硬度更不均匀。

xiaotanx 发表于 2012-6-10 22:14:29

设备是那家的，{处理调质的工件都不均匀，回火出来有高有底！}你淬火后测硬度了吗

xinchangzhengxi 发表于 2012-6-11 10:57:17

xinchangzhengxi 发表于 2012-6-8 11:08 static/image/common/back.gif
给你一个准确的答案：网带炉不适合淬火45#工件。
另外问个问题？大家的网带炉设备上氮气通入网带炉哪个部分 ...

有没有人回答这个问题？

lzmachong 发表于 2012-6-11 21:59:32

本帖最后由 lzmachong 于 2012-6-11 22:02 编辑

我们试验的工件直径为35mm 长度为72mm 45#钢换了无机盐类的淬火液~ 还是淬火不均匀！
把同样的工件用铁线绑好 放入箱式炉加热1小时 然后用同样的介质淬火 工件在水槽里晃动两圈然后丢进水槽里硬度可以达到HRC58 以上~ 而且很均匀！ 难到会是尾气？
检验的时候工件表面都是做过抛光处理 而且加热的时候网带炉内滴有甲醇 应该不会有脱碳

lzmachong 发表于 2012-6-11 22:04:22

xiaotanx 发表于 2012-6-10 22:14 static/image/common/back.gif
设备是那家的，{处理调质的工件都不均匀，回火出来有高有底！}你淬火后测硬度了吗

淬火出来都不均匀，工件一面HRC55 一面只有30

lzmachong 发表于 2012-6-11 22:09:06

我们这个产品量比较大，每个月10多万件，为了保证产品质量，以前都是用铁线绑好箱式炉加热淬火，淬盐水，这样人工消耗太大 而且效率低，这样才想用网带炉的~ 网带炉回来了又遇到这样的问题 所以比较郁闷~!

lzmachong 发表于 2012-6-11 22:10:56

秋天的风 发表于 2012-6-9 10:41 static/image/common/back.gif
看楼主的照片,产品可能有Φ40-50mm大,单个加热淬盐水可能都做不均匀.
45#钢有效厚度超过10mm的产品就是难 ...

我们这个工件的大小 直径为35mm 长度为72mm

施惠平 发表于 2012-6-11 22:54:12

本帖最后由 施惠平 于 2012-6-11 22:56 编辑

lzmachong 发表于 2012-6-11 21:59 static/image/common/back.gif
我们试验的工件直径为35mm 长度为72mm 45#钢换了无机盐类的淬火液~ 还是淬火不均匀！
把同样的工件用铁线 ...

哪家的炉子？是否方便透露一下？用留言的方式也许更好点；你的装料方式是怎样的？还有检测下来硬度不均匀的位置是否有规律？再有你是否试过改变一下装炉方法，你的搅拌强度如何？

lzmachong 发表于 2012-6-11 23:06:06

施惠平 发表于 2012-6-11 22:54 static/image/common/back.gif
哪家的炉子？是否方便透露一下？用留言的方式也许更好点；你的装料方式是怎样的？还有检测下来硬度不均 ...

装料是错开有间隔的~ 而且试验的时候加的料不多~~ 炉子是佛山上鑫电炉厂的

严超峰 发表于 2012-6-12 17:46:02

水温度有点偏高，建议控制水温25-30℃试验试验。

严超峰 发表于 2012-6-12 17:48:52

影响淬火硬度的因素有：
1.淬火温度；
2.冷却强度；
3.材料有无偏析。
可对淬火件做金相分析，逐一排查。

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