16Mn材料这两种组织的形成原因？
100845[/attachimg最近做了一批16Mn材料的性能，发现其冲击值偏低，看金相后出现这两种组织，希望大家讨论一下这是什么组织，为什么会出现这样的情况，都是同一批料，要求热处理状态为调质，但是看金相，我们怀疑是锻后空冷，不知道是不是？ qlf_126 发表于 2012-6-7 15:35 static/image/common/back.gif
恩！LZ的判断没错！不知道硬度怎么样？如果硬度合格的话，也有可能是热处理加热不足所致！！
硬度在HB170-180之间，能具体分析一下这两张图的区别和形成原因吗？ 热工女将 发表于 2012-6-7 21:03 static/image/common/back.gif
加热温度不足，冷却也有问题
能具体分析一下为什么同种材料会造成这两种截然不同的组织形貌呢 zqrlp 发表于 2012-6-7 15:53 static/image/common/back.gif
是魏氏组织造成的冲击值偏低。
第二幅图中是魏氏组织吗？第一幅图中是网状铁素体，但是放大看着网状铁素体也有向晶内针状生长的形态，是不是也是魏氏组织？ 本帖最后由 qlf_126 于 2012-6-8 15:51 编辑
zhangqin 发表于 2012-6-8 14:47 static/image/common/back.gif
硬度在HB170-180之间，能具体分析一下这两张图的区别和形成原因吗？
这个硬度的话那就根本不是调制的组织了！结合组织的话如LZ所说是正火组织了！
而且第一张图网状铁素体严重，而且有形成W的趋势！所以判断有过热趋势！！！
第二幅图中只感觉铁素体粗大，呈块状及针状！但是感觉不是W！！！ 两张图取样部位不同吧？第一张图处是拐角，第二张是直面吧？
混晶——组织不均匀，保温时间短
魏氏组织——加热温度高
贝氏体——冷却慢
屈氏体——冷却慢
可以考虑降低加热温度，延长保温时间。 个人意见：
第一张觉得保持锻造组织形态，基体组织是珠光体和铁素体，铁素体呈网状有向晶内针状生长形态的魏氏体组织；锻造工艺不当引起
第二张基体组织是铁素体，珠光体，部分托氏体，部分贝氏体；加热不足温度偏低或保温时间偏短，再加上冷却不良引起 晶粒有点大啊，是否过热了 紫琅人 发表于 2012-6-9 21:08 static/image/common/back.gif
个人意见：
第一张觉得保持锻造组织形态，基体组织是珠光体和铁素体，铁素体呈网状有向晶内针状生长形态的 ...
能分析一下这两种组织哪个危害性更大吗？ 个人意见：第一张珠光体、铁素体、网状铁素体，第二张珠光体、铁素体、贝氏体（有点象针状铁素体） zerosun 发表于 2012-6-9 20:49 static/image/common/back.gif
两张图取样部位不同吧？第一张图处是拐角，第二张是直面吧？
混晶——组织不均匀，保温时间短
魏氏组织— ...
两个部位不同为什么会造成组织的差异这么大？ zhangqin 发表于 2012-6-12 13:51 static/image/common/back.gif
能分析一下这两种组织哪个危害性更大吗？
根据图片看，我个人认为是第一张的组织形态危害比较大，影响后序工作，甚至会产生过热和开裂现象 提一个与众不同的观点。
请问楼主，您的产品是否是线切割取样的？？？
我怀疑第一章图片是线切割表面的金相组织。 铁素体大量成针状出现,对机械性能影响极大 个人认为第一种是锻后正火冷却速度不足造成的；
第二中明显的过热引起的。 工件的冲击值要求多少？
两种组织均粗大。第一个是锻后还是退火，均有可能形成。第二个正火工艺不理想形成。 zhangqin 发表于 2012-6-13 10:16 static/image/common/back.gif
两个部位不同为什么会造成组织的差异这么大？
在加热过程中会产生回复与再结晶现象，应力和温度刚好相适宜的情况下晶粒会异常长大，弯曲处有较高的内应力。参见教材。
页:
[1]
2