9Cr2Mo轧辊热处理工艺,请各位老师指教一下啊。
9Cr2Mo轧辊,工件大小8T,请各位老师指教一下啊。应该使用哪种淬火介质比较好?能不能提供一下具体工艺啊。 整体淬火?还是表?淬 9Cr2Mo的轧辊做过 ,但没做过这么大的,呵呵,8T啊,单件么,不敢想...850℃油冷即可大于60HRC(盐浴炉),这么大的工件估计得分几个阶段长时间预热或者阶梯式的升温才行,就是淬好了,得要多大的个冷却池啊,8T啊,就是冷也要冷个半天吧,还有这冷却液的循环速度,嗯 ,要好好计算,好好准备,反正,做好了是件很牛的事。 调质+工频表面淬火400650预热880淬火油冷到200出油。回火710 调质 发表于 2012-6-9 18:27 static/image/common/back.gif
调质+工频表面淬火400650预热880淬火油冷到200出油。回火710
如果用水性的淬火介质做可以吗 最好说说你的工艺路线,是预先热处理吗? 应该水淬就可以了,8T太大了,用油淬一般企业如果不是长期专门做这个轧辊可能承受不起吧?毕竟这么大的池子。我们做过3~4吨的,都是水淬的。 轧辊都必须调质么,可不可以用正火后中频什么的啊,大件做整体淬火的压力真的很大啊。呃,不过正火还有内裂的危险呢。怎么的也比整体淬火好 轧辊主要得辊身硬度够用,其次辊径不能太硬,我们这热处理轧辊都得知道轧辊辊身直径,这个帖子好像挺长时间了,如果有可能还是希望可以交流下的,因为我就是轧辊热处理的 我觉得需要具体工艺的话 应该提供更详细的信息 具体形状 厚度所要达到的一些性能指标等 slgxm 发表于 2012-8-2 20:51 static/image/common/back.gif
轧辊都必须调质么,可不可以用正火后中频什么的啊,大件做整体淬火的压力真的很大啊。呃,不过正火还有内 ...
正火温度多少度啊,一般需要做正火吗
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