雄起china_rcl 发表于 2012-6-8 18:03:49

45钢如何达到最佳效果？

本帖最后由 wangqinghua196 于 2012-6-8 19:25 编辑

工件：长640mm直径90mm 二头正方形60X60mm 长70MM 材料：45钢中间是装轴承的 两头是加载一定的重量（具体不清楚大概也有好几百公斤吧） 此件是用于运转中的 客户发现用不了二个月二头就断裂断的刚好在连接部（无实物）。请问是何原因？原来工艺是：830淬火 低温回火 不知有何工艺才能达到理想状态？望各大师指点！还有如何防止开裂与变形？

周建国 发表于 2012-6-8 18:47:01

调质后高频淬火处理！

雄起china_rcl 发表于 2012-6-8 19:22:34

中频的说做不了 说中频淬火有难度！

guan416732950 发表于 2012-6-8 19:40:09

表面硬度要求不高的话，可以提高到380度回火，把硬度控制在45度，韧性比较好

雄起china_rcl 发表于 2012-6-8 20:16:19

guan416732950 发表于 2012-6-8 19:40 static/image/common/back.gif
表面硬度要求不高的话，可以提高到380度回火，把硬度控制在45度，韧性比较好

谢谢！！ 能否发表一下变形或开裂情况？如何避免这种情况的出现？

yangaotu 发表于 2012-6-14 15:12:56

guan416732950 发表于 2012-6-8 19:40 static/image/common/back.gif
表面硬度要求不高的话，可以提高到380度回火，把硬度控制在45度，韧性比较好

冲模中的有些受力部件是45的，硬度多高比较好，现回火后在35-38HRC，有人说高了，20几到30HRC比较好，我现在弄不清这硬度到底多少才合适，请教了！谢谢！

guan416732950 发表于 2012-6-14 16:49:58

yangaotu 发表于 2012-6-14 15:12 static/image/common/back.gif
冲模中的有些受力部件是45的，硬度多高比较好，现回火后在35-38HRC，有人说高了，20几到30HRC比较好，我现 ...

我们这边要求45#钢模具部件 硬度在35-42。

yangaotu 发表于 2012-6-15 07:52:18

谢谢彬哥！我这是做高强紧固件的，以后多多指教，俺在河南南阳呆了四年，呵呵！

贝迪颐园 发表于 2012-6-17 06:32:22

这么大的尺寸改热处理工艺没有任何意义，换材料吧。

赵连杰 发表于 2012-6-17 11:22:19

yangaotu 发表于 2012-6-14 15:12 static/image/common/back.gif
冲模中的有些受力部件是45的，硬度多高比较好，现回火后在35-38HRC，有人说高了，20几到30HRC比较好，我现 ...

做冲模的一般要求表面硬度和耐磨性，就45#来讲，肯定硬度还是高点的好，但不是无休止的高，要保证性能最佳比，30硬度低，一般控制在45±2 HRC
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