liuchen 发表于 2012-6-8 21:16:20

多用炉渗碳工件淬火工件表面有层膜

请大家帮忙分析分析工件表面是什么东西。工件热处理工艺为：强渗：925 CP1。1% 270min；扩散：925 CP0.95% 140min淬火：850 CP0.85%40min    热处理设备：汇森多用炉，淬火介质：KR228油温:40淬火后进行清洗，低温回火。
膜的具体情况看上传图片。

cyj 发表于 2012-6-9 08:47:35

工件在渗碳前表面状况如何？看图片应该是渗碳前工件表面已有氧化层存在。

小鹏 发表于 2012-6-9 10:02:12

渗碳前有没有经过高温回火或者别的能引起氧化的操作。我们这也出现过，是经过了高温回火后。

luxueying2006 发表于 2012-6-9 10:08:53

这层薄非常薄，前几天看过哪个贴子，好像是清洗的事情！

lcs861109 发表于 2012-6-9 15:54:26

应该是清洗剂的问题！

liuchen 发表于 2012-6-9 16:28:04

luxueying2006 发表于 2012-6-9 10:08 static/image/common/back.gif
这层薄非常薄，前几天看过哪个贴子，好像是清洗的事情！

是非常薄的一层膜，那是清洗机清洗不干净还是其他原因造成的呢？工件清洗后回火就出现了这种情况，并且不是每炉都出现。

cyj 发表于 2012-6-10 13:39:45

liuchen 发表于 2012-6-9 16:28 static/image/common/back.gif
是非常薄的一层膜，那是清洗机清洗不干净还是其他原因造成的呢？工件清洗后回火就出现了这种情况，并且不 ...

难道渗碳淬火后没有经过清洗的工件表面没有这层膜。如果真是这样，那肯定是由于清洗剂的原因，但由于清洗而出现这种情况也是很奇怪的。

热处理实干家 发表于 2012-6-13 09:20:14

我们也有这层薄膜，个人分析感觉是设备设计上的问题，他家设备渗碳剂入口有点不合理，你仔细发现工件不是全有，

King7166 发表于 2012-6-13 11:34:06

热处理实干家 发表于 2012-6-13 09:20
我们也有这层薄膜，个人分析感觉是设备设计上的问题，他家设备渗碳剂入口有点不合理，你仔细发现工件不是全 ...

表层脱落，进炉后碳势长时间低，造成微氧化。

开心的工作 发表于 2012-6-13 12:34:02

可能是那里漏气、或者长时间不共炳烷，造成氧化。

qsingdong 发表于 2012-6-13 12:40:26

认为是氧化造成的.
热前件的表面清洗不彻底

简゛單ヤo愛 发表于 2012-6-13 13:38:48

请问产品入炉前是否高温去应力过？   我以前做的零件也出现过类似的情况！

龙虾 发表于 2012-6-13 14:36:43

多用炉没出现过，井式炉出现过，可能是氧化造成的

一路平安 发表于 2012-6-13 17:46:21

零件表面微氧化，渗前氧化，出炉淬火氧化两种原因

子玄 发表于 2012-6-13 23:30:59

哈哈，非常谢谢！我们用的IPSEN的多用炉渗碳，零件出来也是表面有层薄薄的银白色的膜，我当时问了好多人都不知道是什么原因。你们说清洗，我觉得不太可能，说表面微氧化倒可能。请专家指教。非常想知道是什么原因。为什么会是银白色的膜？是什么化合物？我们用的是丙酮。

老热工 发表于 2012-6-13 23:34:40

工件到加热室后碳势不能很快升起来，造成的早期表面氧化。

huagp 发表于 2012-6-14 08:16:14

一般发生在缓冷却(高温回火)后淬火的工件,是氧化所致.

daguoguoda 发表于 2012-6-14 08:40:55

防锈剂使用不当会造成这种情况。

liuchen 发表于 2012-6-14 19:41:20

热处理实干家 发表于 2012-6-13 09:20 static/image/common/back.gif
我们也有这层薄膜，个人分析感觉是设备设计上的问题，他家设备渗碳剂入口有点不合理，你仔细发现工件不是全 ...

是的，不是工件上都有。

热处理老宋 发表于 2012-6-14 19:49:31

微氧化膜，一般是进入淬火台造成，也可能是油有微量水建议将油加热到80--90度，试一下，还有那一定是淬火台问题，我经历过。
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