多用炉进后室时发生气爆
多用爆进后室时发生气爆，出炉后零件表面氧化。有可能是进炉后中门未及时关闭，零件清洗未完全烘干。还没有其它原因谢谢。 要看一下气爆的部位，如果在后室，可查一下加热器有没有破损 请问当时气爆时，有什么异常现象？ 是那个厂家的多用炉？ 上海宝华威多用炉，产品进后室准备生产时发生轻微气爆。 yangchunyuan09 发表于 2012-6-9 14:16 static/image/common/back.gif上海宝华威多用炉，产品进后室准备生产时发生轻微气爆。
会不会是辐射管有击穿造成的！ 检查一下辐射管，可能是炉压低，辐射管外壳破损，吸入空气造成的。 本帖最后由 浪翻云 于 2012-6-11 12:23 编辑
既然周版主发言了，我只好露两手了！
“辐射管被击穿”是不可能在“进后室”时气爆的，这是简单的气压“理论”知识。楼主虽然没有说是哪里气爆，但是推理应该是前室防爆口气爆，因为零件进入后室时，前室有大量的“空间”空余，急需大量的气体来补充，然而又没有高压氮气（或者高压氮气不足），防爆口进入空气，就爆了。当然防爆的位置设计，各个公司的炉子不一样。只有有严谨的“理论”和被理论证实的“实践”，才能真正的解决问题。
以上说的就算不能和楼主的现场完全吻合，但是用相同的原理，一定能解决问题。 浪翻云 发表于 2012-6-10 16:12 static/image/common/back.gif
既然周版主发言了，我只好露两手了！
“辐射管被击穿”是不可能在“进后室”时气爆的，这是简单的气压“理 ...
做多用炉几年，从没看到产品进后室时，从防爆孔爆气的现象。想像中，防爆孔爆气了，那当时前门会爆成什么样（产品进后室时，前门小火嘴爆气倒是见过不少） 在论坛频频看到爆炸、火灾，真的是感到不可思议。也不知道真的是自己运气好，从事热处理专业技术工作26年来，从未遇到如此奇观。 本帖最后由 浪翻云 于 2012-6-12 16:08 编辑
229之徒 发表于 2012-6-10 19:31 static/image/common/back.gif
做多用炉几年，从没看到产品进后室时，从防爆孔爆气的现象。想像中，防爆孔爆气了，那当时前门会爆成什么 ...
一般在1，零件进前室关前门时爆炸。2，零件淬火时爆炸。3，零件从前室排气不充分进后室时爆炸。4，零件出前室关前门时爆炸。防爆口爆炸而已，不至于像“炸弹”。 前室气爆是因关炉门太快造成的，要等前室里的可以然气体基本排净，才能关炉门，否则会会有”呼气”(气爆)现像。楼主所描述的现象，1.前室空气没有排净。2.炉子某处可能漏气严重(有可能在风扇轴承处，在地面是嗅不到的)仅供参考。 最有可能的是加热管破了，以前经历过，加热管上有一个黄豆大的洞 如果是辐射管漏气，则爆炸发生在炉顶，不会在前室，应该是关中门太快造成的。 既然看到此贴就顺便回答一下此贴，我想楼主的问题应该目前是解决了吧！但不知具体原因楼主是否清楚了？
我想请楼主再详细说一下当时气爆的程度，可以吗？爆成什么样子?多大声响的气爆？谢谢！
你们的多用炉是前后室共用一个推拉料勾，还是内室（加热室）有专用的料勾，知道可以让我更好的分析你的问题。
关于多用炉气爆，我想说一下自己经历的几个案例，供大家消遣。
１.多用炉正常生产中，给多用炉加油发生巨大气爆，这样的事情很难发生，但是最终还是发生了。事情经过是这样的：多用炉正常生产中，某员工用高压空气加油泵从油槽上面加油口加油，油管直接插入油中，打开高压空气球阀，油被抽到油槽中，油桶中的油抽完后，此员工没有马上关闭高压空气阀门（或拔掉快速公母接头），十几秒钟后发生油槽气爆，排气口直接火焰喷出，气爆声响巨大。
此后规定不得用高压空气加油泵加油（此高压空气加油泵在公司服役多年，从未出过事故），加油只可以用手摇式加油泵加油或利用高低落差向炉内倒油，要么就停炉点检时把油加好。气爆原因：空气快速进入炉内导致爆炸，加油的高压空气开的太大，又没有在油加完后及时关闭高压空气。
２.多用炉因设备停电，被迫停炉，隔１２个小时后发生多用炉喷火烧伤员工。
事情经过是这样的：当时夜班设备停电了，刚好有一批料在淬火油槽中，第二天早上，多用炉操作工（领班职务）来电后开始正常操作设备，处理炉内的一批料。当时打开设备电源，开启外炉门，查看炉内情况，确认没什么问题后，然后升起零件淬火用升降台，零件升起后，该员工在炉前伸头查看零件状态，突然大火喷出有４米多远，直接烧伤该员工面部及头发着火，升降台升起后８秒发生喷火事件。原因不多说了，主要是没有严格遵守设备操作规程，加之那难之又难的危险发生概率的发生，导致悲剧发生。
３.多用炉正常生产中，零件进加热室后，发生油喷并伴随气爆。
事情经过是这样的：当时炉子是待料状态，清洗完的零件正常自动进料，零件进入加热室后，发生油直接从油槽油位检查口喷出并伴随气爆声响......。
爆炸的三个条件：１.有在燃烧限度内的可燃物（气体等）；２.有达到必要量的氧气（空气）；３.有着火点以上的温度或者火种。
借此贴我简单的说一下，设备操作安全注意事项一定要严格遵守，遵守四不伤害原则。公司要注重员工的安全教育，员工自己也要加强自我保护意识。设备原理及危险发生因素自己也一定要清楚，不安全决不独自操作。
很多公司从来没有发生气爆或火灾事故，除购买的设备本身问题和质量外。我个人认为：员工自己的操作技能、对设备危险因素的认识理解、安全意识、公司的安全生产重视程度（有些公司不注重安全）、设备的平时点检和保养（有安全隐患却不及时解决）等做的到位的原故。 有可能是排气没有排干净、 1工件进前室是火帘压力不够空气进入前室未排尽，2工件或工装有油水，或淬火油中有水在工件上凝结，工件进入后室遇高温......3后室密封不严 计算过换气时间吗，很有可能排气时间不足
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