请大家帮忙看一下裂纹。谢谢

chl0617 发表于 2012-6-9 10:06:29

本帖最后由 chl0617 于 2012-6-9 11:15 编辑

此材料是高速钢W6Mo5Cr4V2生产过程：原材料-退火-锻打-热处理（淬火+回火）客户在线切割后发现好多如图所示的质量问题

chl0617 发表于 2012-6-9 11:17:33

请专家，前辈们快帮忙分析分析了，谢谢！急

pxtpp222 发表于 2012-6-9 11:41:40

建议选一裂纹出截一块做个金相,看看裂纹两侧脱碳还是渗碳

chl0617 发表于 2012-6-9 11:58:43

pxtpp222 发表于 2012-6-9 11:41 static/image/common/back.gif
建议选一裂纹出截一块做个金相,看看裂纹两侧脱碳还是渗碳

请问一下看金相怎样区分脱碳还是渗碳，麻烦您了，谢谢

pxtpp222 发表于 2012-6-9 12:52:47

腐蚀后裂纹两侧有明显区别于其他基体的白亮带,可推测为脱碳

lyyanlaoshi 发表于 2012-6-9 13:41:10

回火不到位，线切割的热应力造成开裂
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wind1.chen 发表于 2012-6-9 13:56:57

这类钢，要注意碳化物分布和内应力

chl0617 发表于 2012-6-9 15:06:26

谢谢大家，发现着10件都有一个规律就是只要线割过的面就出现以上质量问题，为啥呢？请大家给指点指点，金相取样怎样取更好些呢，因裂纹很浅，怕一磨就没了

christing 发表于 2012-6-9 15:13:53

高速钢要对其锻打后碳化物形态和分布进行评价，最好正火后再进行淬火处理，回火不充分内应力消除不彻底，在加上碳化物形态不理想，线切割过程很可能开裂，

qinqiang268 发表于 2012-6-9 15:55:12

你的工艺过程有问题！高速钢锻打后一定要退火才能进行淬火、回火。

wangzux 发表于 2012-6-9 16:15:39

回火不足造成。要按要求回火，

chl0617 发表于 2012-6-9 17:51:37

qinqiang268 发表于 2012-6-9 15:55 static/image/common/back.gif
你的工艺过程有问题！高速钢锻打后一定要退火才能进行淬火、回火。

我们锻打后是退过火的，谢谢

qinqiang268 发表于 2012-6-9 20:55:24

你的工艺过程是：退火——锻打——淬火===

zerosun 发表于 2012-6-9 20:57:20

从断裂形态看，碎块是“崩”出来的，属于自由脱落，没有一点牵挂，就像“秋风扫落叶，风留树不留”的感觉。工件表面积攒了太多的压应力，在薄弱环节（断口处）得到释放，主动生的去应力槽，就像“小三出去，屋里太挤了”的感觉。

紫琅人 发表于 2012-6-9 21:16:55

本帖最后由紫琅人于 2012-6-9 21:19 编辑

请楼主做个金相组织形态，以纵向和横向各自取材，合理取材一般裂纹时不会脱离的
热处理工艺是怎样的？怀疑热处理不当引起开裂，不排除线切割时候冷却不当引起开裂脱离；原始材料组织形态是否合理？

紫琅人 发表于 2012-6-9 21:17:43

qinqiang268 发表于 2012-6-9 20:55 static/image/common/back.gif
你的工艺过程是：退火——锻打——淬火===

我想是楼主说:) 错了吧

chl0617 发表于 2012-6-11 10:49:07

紫琅人发表于 2012-6-9 21:17 static/image/common/back.gif
我想是楼主说错了吧

谢谢，是我写错了，工艺是锻打-退火-淬火---

chl0617 发表于 2012-6-11 10:56:21

qinqiang268 发表于 2012-6-9 20:55 static/image/common/back.gif
你的工艺过程是：退火——锻打——淬火===

谢谢，是我写错了，应是锻打-退火-淬火-，请指点

cumtkxq 发表于 2012-6-11 11:41:43

你最好把工艺的具体参数说一下

大家看看能怎么调整

或者问题出在哪里

njxwl 发表于 2012-6-11 14:42:43

请告知6542的具体热处理工艺，而不简单说淬火+回火，淬火温度、回火温度、时间次数等

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